机电安装工程中的螺栓联接问题
螺栓、螺母耦合是一种基本的机电行业装配,连接太紧,螺栓的机械力和电磁力的作用下从长远来看很容易产生金属疲劳或螺丝牙剪滑线连接太松,如零件装配之间的松散,造成事故。电气工程传导电流螺栓、螺母连接,不仅要注意其力学效应,更要注意其电热效应,压不紧,接触电阻增加,发电时的恶性循环热-接触氧化-阻力增加,直到严重过热,烧保险丝连接的地方,造成接地短路,远离事故。对于一个设备和一个母线，连接线，三通管夹，设备线夹，连接都可能有不同程度的事故。 当安装动态接触接触应力和接触面积的隔离器时，接触面积不足或操作不当，可导致接触加热氧化，增加接触电阻，燃烧，烧蚀接触，造成事故。 断路器电弧触控方式和接触组件不正确，插入行程、接触压力、同步、关闭速度不能满足要求，会导致接触过热、电弧延时，导致介质击穿压力激增，触发断路器爆炸事故。
简述洁净车间一旦受到粒子污染该如何解决
洁净车间的浮游微粒子浓度，使用高效过滤器即可容易达到零水平，实际的生产现场由于作业者、机器、周边机械的发尘及基板运送时所接触的零件材料的发尘等，在制造品周边扬起了少许的微粒子，因而造成了元件清洁面的粒子污染。 想要在洁净室内不携入微粒子的方法有：作业员进入洁净室前，机台、零件携入前应进行清洁处理;进入洁净车间的人员在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等。通过风淋室时利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后，才能进入洁净室。机器及材料带进洁净室前，应尽可能在密封状态下带进洁净室前室保养后用超纯水擦拭，经风淋室吹淋后才进入洁净室。洁净室中须全程穿戴密闭式安全帽及佩戴附有排气用小型于腰间。 若能彻底实施不携入技术，洁净室内的洁净度就可以维持。但现实中人和物品的频繁出入及制造机台的掣动，在广大的洁净室内要有完全洁净度是不可能的。因此洁净车间的不储备技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。通常已发生的微粒子会依据重力及静电吸附力而停留在周边的物体表面。突发性的振动及不稳定的气流会使这些累积微粒在空气中再度扬起，增加了重大微粒子污染的危险性。
