食品净化车间有哪些要求

食品安全问题是国家极其重视、也是老百姓非常重视的。要保证食品安全需要多方面配合。其中一个保障食品安全的流程就是食品净化车间，食品的生产肯定是要在一个干净无菌整洁的环境下进行的。同时，进行食品加工的工作人员也必须是干净的。 1、分隔化净化空间 想要保证食品净化车间加工的食品达到国家卫生标准，就要对净化车间进行分隔化管理，避免各个部门各个流程交叉感染。根据食品加工的流程，设置清洁区域不清洁区域，食品的加工处理要保证从不清洁区域进去清洁区域， 终实现食品卫生合格。车间内的人、机器、车……所有都需要进行消毒清洁。清洁用品和消毒用品是应该固定摆放在一定区域的。 2、通风设备及温控设备 合格的食品净化车间都是需要良好的通风设备和合理的温度控制设备。食品是有保质期的，为了保障车间内加工食品的新鲜性，合理的温度湿度是要保证的。强烈的光照会加速食品腐败，车间内的光线要保证在一个合理区间。 总之，食品净化车间的建设标准不容我们忽视，在建设的时候各个流程都要良好的把控，这样才能达到标准。

工程设计布局篇

工程要获得良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他专业采取相应的措施:不但要有合理的设计，而且还要精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用洁净室和科学的维护管理。为使洁净室获得良好的效果，国内外已有不少文献从不同的角度作过阐述。 实际上，不同专业之间很难做到理想地配合，而且设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况，尤其后者。就洁净室净化措施而言，许多设计者，或者还有施工方，往往对其必要条件未予足够重视，造成洁净效果不理想。本文仅就洁净室净化措施中达到洁净度要求的必要条件简要论述。 气流组织设计： 工程的气流组织与一般空调房间有所不同，它要求将 干净的空气首先送到操作部位，它的作用在于限制和减少对加工物的污染。为此，在设计气流组织时应考虑这些原则:尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区;尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会;工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。根据不同的洁净度要求，选择不同的送、回风方式。 送风洁净度设计： 要保证送风洁净度符合要求，关键是净化系统末级过滤器的性能和安装。 净化系统末级过滤器一般采用高效过滤器或亚高效过滤器。这里每个洁净度级别似乎都有两类过滤器可供选择，选择高性能的还是低性能的，要视具体情况而定:当环境污染严重，或室内排风比例很大，或该洁净室特别重要，需要较大安全系数，在这些或其中之一情况下，均要选择高一类过滤器;反之可选择较低性能过滤器。对0.1μm粒子要求控制的洁净室，不论控制的粒子浓度高低均要选择D类过滤器。以上所述仅从过滤器角度出发，实际上要选择好过滤器还要全面考虑洁净室特性、过滤器特性和净化系统特。