螺杆空压机为什么需要初次调试
螺杆空压机不同于活塞空压机，对于新购买的螺杆空压机，一般在使用之前都需要专业的技术人员去现场做调试：检查油气桶中的油位，添加润滑油到合适位置；检查控制电源变压器的安装，将电控箱中所有的接头重新加固后，再进行调试；一次与某个电源连接，检查驱动电机的转向；接通电源后，观察控制面板上的显示，进行测试……等等。 这是为什么呢？这些不都是厂家在空压机包装出厂前都要做好的事情吗？ 虽然每台空压机在包装出厂前都已经进行过运行试验，在装运前还进行过严格的检验，但是仍不能保证在运输过程中不发生损坏的。 在刚开始运行的几小时中，应注意观察机器的运行情况。如发现转向不对，应马上按紧急关闭按钮，将机器关闭。否则空压机可能会受到严重损坏。安全生产，人人有责，在开机调试前，首先要确保无人滞留在空压机周围的危险地带。同时在运行螺杆空压机时，必须要把门和面板关闭。
工频空压机有哪些缺陷呢？
在今天，企业购买空压机不仅需要为生产提供动力，而且还要尽可能的降低使用成本，使其更高效更节能的为企业生产服务。 传统的工频空压机，其驱动电机均无转速调节的功能，一般使用气缸上下限压力检测来启动或是加装离合器达到相对恒定的压力控制。在大力倡导环保、节能、减排下，传统的工频空压机已不适合社会的潮流。 电网冲击大。工频电机启动时有6倍的冲击电流，形成对电网和机械负载的冲击。电机轴承的磨损大，所以设备维护工作时对机械量大。 浪费电能。电机加载时，在压力达到所需工作压力后，其压力会继续上升直到卸载压力；空载时，电机空转，出现较频繁的排空放气现象，浪费电能较严重，卸载时的功耗约占满载时的40%左右。 上下限压力不易调节。压力调节太小则易造成不断的起停而烧毁电机及启动电磁开关；压力调节太大则易形成管路高压力、高传送损失、漏气、管路破裂的危险，而且压力范围波动太大无法满足现代化工艺要求。 噪音大。空压机自动排空放气时、重复加载、卸载，都直接致使电机工频运转噪音大，造成环境污染。
