总结螺杆机排气温度过高的因素
根据经验总结，排气温度高是空压机 主要 常见的故障现象，其危害性也很大。尤其是在夏季，排气温度高的问题更为明显。一般情况下，空压机的设定 排气温度为110℃，超过此温度时机组便会自动报警停机。 如果空压机长期在高排气温度的情况下运行，将会造成巨大的损害。造成空压机高排气温度主要就以下这10点原因。 1.润滑油量不足；2.冷却水不足；3.冷却水温变高；4.环境温度高；5.油冷却器堵塞；6.润滑油规格不正确；7.热控制阀故障；8.空气滤清器不清洁；9.油过滤器堵塞；10.冷却风扇故障。 综上所述，其实空压机很多的故障问题都是可以避免的。只要定时做好保养，对空压机冷却器定期清洗，这样基本就可以避免空压机的排气温度高故障。另外的，假如是机器本身的质量原因，在购买机器时，就需要多加注意质量方面啦。
浅谈空压机节能改造的意义
随着社会不断地发展和进步，节能减排越来越成为人们关心的话题。尤其是工业领域上，各企业都在积极采取有效的节能措施。 空压机作为工业现代化的基础产品，是企业生产中不可缺少的机械设备。空压机是将电能转化为空气动能的，其耗电量十分巨大，特别是普通的工频机。针对这情况，如今很多的企业都对空压机进行节能改造。 工频启动冲击电流大 工频空压机采用的是星三角启动方式，以5-8倍的额定电流起动，对电网冲击大，容易造成电网不稳定以及威胁其他用电设备的运行安全，出现异常。 加载与卸载的电能浪费 传统的空压机在压力达到所需的工作压力后，还会使压力继续上升，直到卸载压力。如空压机若只需要6kg的压力时，必须是打到8kg，然后降至6kg时再加载，因此产生了两个浪费。一个是从8kg降到6kg时，电机空转，造成严重的空载浪费；二是从6kg升到8kg的压差浪费。据查阅，每上升1kg的压力多耗电7%，2kg压力则多耗电14%。 另外，由于工频控制方式的限制，电机不能频繁地启停，因此在用气量少的时候电机仍然要空载运行，电能浪费巨大。 压力不稳，调节慢 工频空压机的自动化程度低，输出压力的调节是靠对加卸阀、调节阀的控制来实现的，调节速度慢，波动大，精度低，输出压力不稳定。 加速磨损，维护量大 工频控制的工作方式决定了加卸阀必然反复动作，部件易老化；持续地工频高速运转，不仅噪音大，还会使轴承的磨损加快，设备维护量大。 传统的空压机进行节能改造后，可以使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配，实现恒压供气，软启动运行，减少对空压机及其他用电设备的冲击，增强空压机的稳定性，减少电能支出，实现空压机的节能降耗。
