螺杆空压机润滑油进水故障分析
引起螺杆空压机中润滑油进水的原因是多方面的，既有空压机设备本身的结构问题，工艺设计不合理；也有使用环境的影响，空气中的湿度过高，或是操作不当的原因。空压机润滑油进水故障，比较麻烦和难解决，具体的危害如下。 使油位读数出错 根据螺杆空压机的运行要求，应设有 运行时间（一般不少于10min），以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起部件的生锈。冷凝水的聚积可能会造成油位读数出错。由于水和油无法混合，它们的共同存在会造成润滑油的快速变质。 使排气中含水超标 有些用户的空压机停备时间长，排气产生的水份聚集在管路及止回阀周围，导致水份回流至机箱内部。润滑油的含水量逐渐增多， 终导致空压机油位报警并报警停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大量的乳白色液体流出。 使分离水分效果不好 螺杆空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带有一定的油、水成分。虽然空压机的二、三级间冷却器和末端冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水份，但实际运行效果并不理想。
空压机 小压力阀故障分析
在空压机中，有很多的阀件组成，空气介质脏或者是有外部杂质进入机组内部。杂质颗粒在空压机高压气流的带动下，猛烈冲击 小压力阀，导致其零部件损坏；或污物夹在密封面之间，使 小压力阀失效。 空气中有水或者空压机的气液分离器出现故障。对 小压力阀造成液击， 小压力阀由于承受额外的冲击而加速失效。 润滑油量过多。如果空压机中注油太多，过量的润滑油在 小压力阀里形成油粘滞，导致阀片因为延迟关闭或开启而断裂。 工况波动大。空压机 小压力阀的设计是根据特定的工况而定的，假如工况波动大、或是长时间地偏离设计值， 小压力阀将会很快失效。 长时间停用。空压机长时间停用再开机时，润滑油或是空气所带的液体在机组内部积蓄，不仅会造成 小压力阀腐蚀，还会导致带液启动，极易造成液击和油粘滞。 机组共振、操作不当、环境因素等都会影响空压机 小压力阀的使用寿命。
