流水线的安装
流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送带或者流水线,输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。流水线的平面设计应当保证零件的运输路线 短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利， 有效地利用生产面积，并考虑流水线安装之间的相互衔接。 为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。 流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑同一工序工作地的排列方法。 一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时，要考虑使工人移动的距离尽可能短。
流水线日常保养知识
1、经常开机检查设备，查看设备运行是否正常，如有异常处应该及时的通知相关人员处理、维修； 2、设备保持清洁，不锈钢零部件表面,保证机器干净美观； 3、经常检查设备上的零部件是否紧固，以保证设备正常的使用； 4、保证机械设备的环境是干燥的，设备下避免有积水的现象，如有积水应该及时处理干净； 5、加热管系统的维修与保养 6、每隔一个月左右检查机械是否有龟裂现象，如有此现象应该停机并及时的修复；每隔1个半月清洗一次加热盘管管身.以避免散热管表面沉淀物过厚而影响传热。 二、长时间停机前的设备保养： 1、如果设备计划要长期的停机存放，生产线设备上所有的轴承应该注射黄油，用以防锈； 2、同样需要存放环境的干燥，避免有积水； 3、所有马达用保鲜纸包好保护； 4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈； 5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护； 6、所有管路内的药水全部清放干净； 7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净； 三、长时间停机后,重新开机前的设备检修 1、拆除停机时零部件上所缠的保鲜纸； 2、检修所有马达接线盒内接线头的接触情形,电线老化的要更换； 3、检查减速机内润滑油情况； 4、检查所有轴承的润滑情况并酌情考虑是否要加注黄油； 5、检查吊车上胶轮轴承的润滑情况并酌情加黄油； 6、检查机台上喷油零部件,油漆老化脱落的部位,酌情考虑是否要重新喷油补漆；
