机电工程安装的给水系统施工方法

一、工作条件：（1）已提供所有安装机电工程的设计图纸，并进行了图纸会审和设计交底。（2）机电工程施工技术人员向班组交底图纸施工方案，填写施工技术交底记录。（3）安装应在土建工程基本完成后进行。（4）检查施工用水、用电是否满足施工需要。（5）检查管道、管件及配套设备，有产品质量证明书。 二、工艺流程：安装准备→支架制作安装→立管安装→支管安装→管道试压、管道防腐保温→管道冲洗消毒→管道给水。 三、运行条件：（1）按机电工程设计图纸编制的管道、管件及辅助方案已按质量要求编制完毕。（2）所有排水管及管件均经防腐处理。（3）沟内排水管道土建已刷漆清理干净，验收合格后方可施工。机电工程安装的工艺流程：安装准备→排水管安装→支吊架安装→立管安装→封孔封堵→闭水试验→通水试验→通球试验。 四、排水管安装：测量并记录水平管的尺寸，根据正确的尺寸和安装难度在地面预制。排水支管及立管安装：支护营地安装前，根据排水设备附件的种类、规格，检查预留孔的位置、尺寸是否符合图纸及规范要求。首先，根据正确的尺寸，在地面上画一条大于管径的十字线。补伤后，可根据十字线中心尺寸准备支管和立管。立管的准备应与土建密切配合。机电工程安装的电气施工方法：接地是为了方便用户和管道的接地。配管工作是电气工程中其安装质量直接影响创优工作的成败的原因之一。 如果机电工程暗配管质量不好，会造成土建工程大面积拉毛，严重影响结构强度；明配管质量将直接影响美观。暗配管包括墙内管道敷设、屋面结构、管道现浇、管道连接。并且管子的弯曲平直度不应大于管子外径的0.1倍，不得有明显的褶皱和凹陷。钢管套管连接时，套管长度应为管径的2.5倍，套管直径应与管径相匹配，对接接头应位于套管中部，焊接接头应牢固、严密，薄壁钢管不得与套管连接。HT扣件式薄壁钢管与管道连接处的压接深度不小于1.0mm。屈曲后，应对接口间隙采取密封措施。机电工程安装配管不得半明半暗，不得用明管代替堵管。

机械安装设备的程序

（1）首先，在安装设备之前，要进行设备开箱清点:在设备运至现场安装前，总承包商应根据设备装箱单和技术文件，与业主（或其代表）或供应商一起负责对已安装的机械设备逐一清点、登记和检查，重要零部件应按质量标准进行检验和验收。检验后，双方签字确认并交接。 （2）之后就是安装设备的基础放线（设备定位）:根据设备布置和相关建筑物的轴线、边线、标高线，标定安装基准线。连接、连接或布置的设备应有共同的安装基准线；必要时应嵌入通用或 标准板或参考点；设置具体的基础位置线和基础标高线。 （3）设备基础检验： 如果对安装设备基础强度有疑问，可采用回弹仪或钢球冲击法对基础强度进行重测。在位置检查的基础上测量几何尺寸:检查的主要项目是坐标的基础上,不同的平面,平面形状尺寸、凸平台平面尺寸,凹洞大小,表面水平程度,垂直度,预埋地脚螺栓的标高和中心距,预埋地脚螺栓孔的中心,深度和孔壁的垂直度,地脚螺栓锚板嵌入的活动水平,中央位置,有槽锚板和锚板的水平的程度用螺丝固定。应定期进行观察，直到基础基本稳定。详细记录应当保持在观察期内。对于安装水平要求较低的重型设备，安装前不应进行地基预压试验，但地基沉降观测应在设备试运行时进行。 （4）设备安放:设备安全安放在基础上，在工业设备安装工程中占有很大比重，主要对吊装作业提出要求。对于一种笨重、庞大、安装位置高的设备，其吊装难度和成本都很高。拆卸下来的设备，先把设备底座放好。