锅炉安装后如何清洗
锅炉安装之后使用过一段时间之后当中是会有大量的水垢等，所以在使用了一段时间之后是需要进行清洗的，不过因为锅炉的体积本身都是比较大的，那么在使用之后应该如何进行清洗呢。 1、首先需要检查一下锅炉的进出口位置，一般在清洗的时候都是需要遵守着低进高出的原则来进行。然后让清洗泵、清洗槽、胶管和锅炉之间形成回路的状态，之后需要清洗槽内并且加入进去清水开泵打入罐内的循环，然后检查一下锅炉安装的回路有没有出现泄漏的情况。 2、在清洗回路的时候一般都是需要往清洗槽当中添加进去清洗剂的。差不多在经过1-2小时的循环之后测试一下清洗液的浓度，如果发现浓度有出现下降的情况需要再往系统当中添加进去1-2%的清洗剂。差不多在清洗了6-8小时之后需要差不多间隔半小时的时间检测一夏清洗液的浓度，等到在3-4次测定出来的结果都是差不多那么可以确定清洗干净了。 3、之后需要把清洗残液都排放干净并且使用清水进行冲洗，等到把残液都完全的冲洗到呈现中性才可以。 4、然后需要往系统当中添加进去钝化剂，差不多在循环了6-12小时之后排放出来。 5、在排放钝化剂残液的时候同样需要使用清水将其冲洗干净，一直等到吧残液冲洗干净并且呈现中性为止。 上面介绍的是锅炉安装之后的清洗方法，在清洗的时候也是可以顺便的检查一些有没有螺丝松动的情况，或者是有磨损严重的部件需要及时的进行更换，这样可以使得锅炉拥有更长的使用寿命。
关于洁净车间过滤及湿度控制的基本要求是怎样的
洁净车间设计与维护的重要性主要在于车间设备对车间内部的空气质量以及温湿度控制。虽然车间使用的十分广泛，但是很多人都并不知道就是车间的设备是如何控制空气过滤以及其湿度控制的。下面小编就来为您介绍究竟车间的设备是通过什么样的原理进行空气过滤和湿度控制的。 车间的空气是靠进风系统将气流活塞般的挤压进入。洁净车间气流通过初效过滤器，然后再经中效过滤器，然后经过高效或超高效过滤器，将洁净空气传入车间内，使空气尘粒迅速达到相应相应的标准要求，并且把车间内污染排出。为考虑节能，排出的污染空气经过回风后，再经过高效或超高效过滤器传入车间。 众所周知根据要求在车间内部的工作人员都需要穿戴洁净服。对于穿上洁净服工作的人员而言室内温度要在二十三摄氏度左右才适宜工作。如果工作人员穿戴的洁净服其要求比较严格的话，洁净车间的温度就要比二十三摄氏度更低。车间内部的湿度会根据不同的季节而变化，然而夏季车间的相对湿度会比较低，而冬季车间的相对湿度会比较高。当前的微电子加工工厂对车间的温湿度的参数要求都很高。
