空压机电机的常见故障及解决办法

空压机电机异响、发热高温、外壳带电、电机异振等，都是空压机用户在日常使用时可能会遇到的电机故障。引起这些空压机电机故障的原因往往不止一种，而是多方面的。在空压机的日常使用中如果不注意，很可能就会造成空压机电机以上故障的发生。 一、电机接通电源，不转但有异响 1）电源的接通问题，造成单相运转；检查电源线，主要检查电机的接线与熔断器，是否有线路损坏现象。 2）电机的运载量超载；将电机卸载后空载或半载启动。 3）绕线式电机转子回路开路成断线；检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况。 4）定子内部首端位置接错，或有断线、短路；重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。 二、电机发热高温 1）电源电压达不到标准，电机在额定负载下升温过快；调整电机电网电压。 2）电机运转环境的影响，如湿度高等。 3）电机过载或单相运行；检查电机的启动电流，发现问题及时处理。 4）电机启动故障，正反转过多；减少电机的正反转次数，及时更换适应正反转的电机。 三、电机外壳带电 1）电机引出线绝缘或接线盒绝缘线板；恢复电机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板。 2）绕组端盖接触电动机机壳；卸下端盖后接地，若现象消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖。 3）电机接地出现问题；按照规定重新接地。 四、电机异振 1）电机的安装地面不平；需将电机安装平稳底座，保证平衡性。 2）电机内部转子不稳定；需校对转子平衡。 3）皮带或联轴器不平衡；皮带机对皮带进行校对，直连机则将联轴器校平衡。 4）电机散热风扇出现问题；对散热风扇进行校对。

螺杆空压机保养流程

螺杆空压机是工厂设备中不可缺少的一部分，一般工厂在采购的过程中，非常仔细，通过招标等方式，经过层层的筛选，对比， 终确定机器。 同时，设备到厂以后，领导们很少去关心设备的运行情况，维护保养的情况，一般都是维修或是设备部的人兼职管理，由于这些人员缺少必要的专业知识和相关经验，给工厂在使用过程中造成了不小的麻烦。 在此，仅就空压机的使用维护保养做一下简单的讲解，希望对大家有所帮助。 螺杆空压机新机组一般运行500-1000小时的时候更换油滤芯和润滑油，目的很简单，把新机组中的铁屑等杂质排除，保证机组的正常磨合。 以后，根据环境的不同，2500-3500小时更换一次，润滑油和空滤、油滤、油分芯。环境相对干净可适当延长时间，环境差，可适当缩减时间。 空压机保养中，配件质量是 关键的，配件质量的好坏，直接影响机组的运行，建议大家选用质量稳定的配件;过低的产品没有质量保证，导致机头缺油高温损坏轴承，严重者导致主机报废。 螺杆空压机保养流程 一步：到客户机组现场，开机观看机组是否正常运转，正常预转后，停机准备保养。 二步：停机，断电，先难后易的原则开始保养机组，拿出所有需要更换的配件，比对尺寸，确认一样后，开始拆解机组配件螺丝更换。 三步：内置油分芯，一定确保油分盖上的垫子清理干净，加好润滑油，放好油分芯，改好油分盖，对角紧螺丝。 四步：油滤一定用油滤扳手拧紧，确保不滴、漏油。 五步：空滤外壳擦拭赶紧，安放干净的空滤，拧紧。 六步：确保左右螺丝都拧紧后，重新检查一次。 七步：通电，开机试车，观察油位，各管路接口，是否有漏气漏油现象。 八步：整体试车10-20分钟，确保机组正常后，清理干净油污和配件后离开。