空压机跳机？主要这五个原因！

空压机跳机，指的就是空压机过载，保护器断开，引起的空压机停止工作。空压机无法正常运行， 大的影响就是耽误生产工作的进行，造成巨大的损失。引起空压机跳机的原因有很多，当遇到该故障时，应先找出故障原因，对应解决。 一、带压启动，现场检查空压机油气桶上的压力表，如压力表显示有压力，初步判定可能存在系统未完全泄压，致使压缩机带压启动，导致启动电流过高引发空气开关为保护机组而跳闸。 二、电气装置故障很多用户使用的是380V的低压电机，采用星三角转换的降压启动方式启动，前期由星型方式运行，当启动10s后，压缩机运转起来后转为三角形运行方式。如星三角转换开关出现故障，不能进行正常的星三角转换，会导致压缩机启动10s后跳机。另外，空气开关在使用过程中因振动等原因其设定的启动时间变短也可能导致启动瞬间跳机。 三、润滑油引起的高温跳机。温控旁通阀滑动阀芯上有一个感温探头，由探头来控制阀芯的通断，判断温控旁通阀开启温度在70±10℃内；长期使用后探头功效降低，不能在正常温度动作，使得从螺杆空压机本体出来的带热润滑油不能或全部通过油冷却器冷却直接回到空压机本体，使得空压机温度无法得到有效控制。带有杂质的润滑油经过温控阀时卡死滑动滑芯，使得阀芯不能完全闭合，又不股份油直接通过旁路到本机，冷却效果不佳。 四、螺杆空压机机头阻力过大，会引发压缩机启动电流偏大，即压缩机过载，导致空气开关跳闸。润滑油在螺杆式空压机中的作用至关重要，它的作用主要表现在四大方面：润滑、冷却、密封、降噪等，且油品的好坏、油量的多少直接影响压缩机的正常运行和压缩机的使用寿命，特别是对压缩机的机头部分影响 为明显。 五、卸荷阀故障。卸荷阀是螺杆空压机的重要组成部分，其主要作用是控制机组的加载和卸载，即控制压缩机的进气量。

4方面看螺杆空压机电机振动

螺杆空压机的电机在运行过程中有小的振动是属于正常的现象，振动正常的话不需顾虑过多。但是，如果电机振动过大、振动异常时、或发出尖锐的刺耳声时，就必须注意了。 首先，让我们先来看看引起电机振动的原因有哪些吧？可以分为联轴方面、结构方面、安装方面及电气方面。 联轴方面： 1）转子、联轴器、传动轮等不平衡所引起的。 2）与电机相联的齿轮、联轴器有故障，齿轮咬合不良；齿轮磨损严重，润滑不良，联轴器歪斜、错位；联轴器齿型、齿距不对、间隙过大等，都会造成一定的振动。 3）联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。 结构方面： 1）电机本身的缺陷，轴颈椭圆、转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小。 2）机械机构强度不够、共振，地脚螺丝松动； 安装方面： 1）安装的问题，电机与基础板之间固定不牢，轴承座与基础班之间松动等。 2）安装水平不对，引起轴向串动； 电气方面： 1）三相电压不平衡，三相电动机缺相运行。 2）交流电机定子接线错误、绕线型异步电机转子绕组短路、同步电机励绕组闸间短路，同步电机励磁线圈连接错误等，造成电机的不正常振动。 在电机未停机之前，详细检查各部的振动情况，如果是螺丝松动，则直接紧固；检查电源电压是否平衡，熔丝是否有烧断现象；在表面现象处理后，振动还没解决，则需停机断电，对电机的内部进行详细的检查。