大家来说说管道安装工程安装步骤

1、步骤 以土建给定的标高基准为准，将需安装管线的墙壁、基柱上打上标高基准线；按图纸及编号安装管道支架、吊架；按管道安装图及管道预制编号，进行管道安装；调正、调平管道坡度，固定管支座，将管道定位。 2、要求 管道的坡向、坡度应符合设计要求；管道的坡度，可用支座下的金属垫板进行调节，吊架可用吊杆螺栓进行调整；垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得夹于管道和支座之间。 法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板或管架上。 管道穿越楼板时应架保护套管，保护管应高出地面50mm。 支吊架形式、标高应符合图纸的规定，固定位置和固定方法应和设计相符且平整、牢固。 成排水平或垂直管道应整齐，成排管道上的阀门安装位置应一致。 3、安装 管线安装分系统和分片进行，先主干管，后分支管，从主干管上引分支管应在主干管定位后再进行；世纪星介绍与设备连接的管道必须在设备精平后进行。 法兰连接应与管道同心、法兰间应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5％，且不大于2mm，其螺栓孔应保证螺栓自由穿入，不得用强制方法使螺栓穿入。 垫片两平面应平整、洁净，不能有径向划痕。 法兰连接应采用同一规格螺栓，安装方向一致，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，紧固后的螺栓与螺母宜平齐。

设备安装有什么常见问题，如何解决？

机械设备在工作、生活过程中起着非常重要的作用，设备安装的好坏直接影响到企业的正常运营和发展。因此设备安装是企业生产工作中非常重要的一部分。因此，为了顺利进行生产，需要加强机械设备安装技术，充分发挥效率，不断改善设备的状态，延长服务寿命，给企业带来 的经济效益。那么，设备的设置有什么常见的问题？怎么解决？ a)组装不顺畅 一般来说，机械和电气设备安装过程中的重要任务之一是组装，组装的基本任务往往是通过螺栓和螺母的连接完成的。在这过程中必须掌握程度，太松，操作时设备频率相同，可能会产生系统共振，会发出很大的噪音，接触中断，可能会发生安全事故。相反，如果接合过于紧密，则缺乏必要的缓冲，随着时间的推移，螺栓在机械力和电磁力的长期作用下容易引起金属疲劳，剪切或螺丝等接合有时变得太松，导致零件之间组装松动，发生安全事故。 连接电气工程传导电流的螺栓、螺母时，要充分注意机械效果和电热效果，如果压力不紧，接触阻力增加，通电时容易发热，导致接触面氧化，从而导致阻力增加的恶性循环。燃烧熔融接头直到过热，出现接地短路和分离事故。 b)产生噪音振动 近年来，人们的环境意识不断提高，对环境保护的要求越来越高，对噪音的重视越来越高。机电设备多种多样，主要特点是“移动”。这很容易引起噪音污染，严重的话对正常的工作和生活有不利影响。设备室集中设置了冷冻机、空调循环泵、加压泵、空气处理器、冷却塔、各种风扇、变压器、供暖、排水等动力机械设备，成为噪音和振动的主要来源。这些设备在运行时需要很大的动力，由于旋转惯性力和偏心不平衡引起的扰动力等原因，设备部件可能会有强迫振动。 通过设备底座、线路、管道等与建筑物接触的部分发出噪音，并以固体声音和空气声波对周围空气进行传播，从而影响人们的生活。