螺杆式冷水机组启动前的准备工作

螺杆式冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。对于现场安装的大、中型制冷系统，调试前首先应按设计图纸要求，熟悉整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。为此，调试时应有制冷和水电等工程师参加。用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书，按操作要求逐步进行。操作人员必须经过厂方的专门培训，获得机组的操作证书才能上岗操作，以免错误操作给机组带来致命的损坏。 1．调试前的准备 (1）由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机，所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。为了保证调试工作有条不紊地进行，有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组，全面指挥调试工作的进行。 (2）负责调试的人员应全面熟悉螺杆式冷水机组的构造和性能，熟悉制冷机安全技术，明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求，制定出详细具体的调试计划，并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。 (3）检查螺杆式冷水机组的安装是否符合技术要求，螺杆式冷水机组的地基是否符合要求，连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。 (4）机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。 (5）单独对冷水和冷却水系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。 (6）清理调试的环境场地，达到清洁、明亮、畅通。 (7）准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。 (8）准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。 (9）准备好调试运转时必需的安全保护设备。

什么是机电设备安装规范？

机电设备安装的定位原则是满足生产工艺的要求，符合设备布置和安装施工图的规定，便于操作、维护和检修，有利于安quan生产和各工序的协调。 1.机电设备安装检验：安装单位应对设备基础进行复测，复测合格后，应将检查基础的外观几何尺寸、预埋螺栓的位置、混凝土质量等项目报监理工程师签字。对于大型设备基础，应复核土建提供的预压和沉降观测记录，在没有沉降观测记录时进行基础预压，以避免安装后基础下沉和倾斜。 2.机电设备安装就位前，应清除底座底面的油污、泥土等污物和地脚螺栓预留孔内的杂物；需要灌浆的地基或地面应凿成坑，被油污污染的混凝土应凿除。根据安装基准线和定位基准线。设备应放置稳定，防止晃动和移位。对于重*较高的设备，应采取措施防止失稳和倾覆。 3.找平找正可分为找正、初平和精平三个步骤，其质量控制是选择基准面和测量点。机电设备安装的找平找正应在给定的测量位置进行检查，复测时不得改变原测量位置。 4.二次灌浆中各设备的安装、定位、找平、找正后，应进行严格的复查，主要包括与检查中*线(包括设备和基础)、标高、安装水平度有关的连接和缝隙。二次灌浆只有在检查成果完全符合安装技术标准并报监理工程师检验后才能进行。当局部地脚螺栓灌浆一次，设备灌浆两次时，安装单位须指定专人监督。 之后是调试：机电设备安装及其润滑、液压、气(汽)动、冷却加热和电气及控制系统时，检查应单独调试并满足要求。机械与各系统的联合调试须在电气及其操作控制系统调试完成后才能进行。根据说明书和生产操作规程，从零部件到部件，到单机，再到整机(成套设备)，进行联合调试。