影响无尘车间净化工程报价的四个因素
随着无尘车间净化工程在工业生产中的普及，厂家在规划无尘车间建造时， 关注的就是如何以 小的投入实现做大的效益，完整 大产出，而高效的经济设计方案是实现效益 大化的 选择，那么影响无尘车间净化工程报价的四个因素是什么呢一、温度 无尘车间净化工程的温度要多高，具体还要根据生产工艺的要求来决定，随着各行业的产品加工越来越精细，所以对于无尘车间净化工程的要求也就越来越高，要把影响的范围缩的越来越小。 二、设备的要求 无尘车间净化工程会用到各种净化设备，以及辅助设备等，所以一个完整的净化工程建造下来的成本是高额的，时间是长久的。 三、洁净度等级 洁净度要求高的无尘车间对所使用的设备，建造材料等要求也是非常高的，所以洁净等级越高，报价越高。 四、面积 无尘车间净化工程的面积大小也会影响着净化工程的造价，要建造的面积越大建造的时间就越长，建造的成本就越高。
洁净厂房的防火设计要求
随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，其防火设计不容忽视。一般来说，新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求，但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室（区）的特殊性，在防火设计上也有一些特殊的要求。 一、火灾危险性分类 洁净厂房内生产工作间的火宅危险性应符合现行国家标准，《建筑设计防火规范》（GB50016—2014）的有关规定，《洁净厂房设计规范》（GB50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙、丁、戊五类。洁净厂房内，当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火宅危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。 二、建筑材料及其燃烧性能 洁净厂房的耐火等级不应低于二级。 1）洁净室的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h。 2）在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6h。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。 3）技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1h。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。 4）洁净厂房的地面材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB222—1995）的规定，装修材料的烟密度等级不应大于50，材料的烟密度等级实验应符合现行国家标准《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》（GB/T8627—2007）的有关规定。
