化妆品车间设计要求
对于现代女性来说，化妆品已经是一种无法缺少的产品了，而直接与人体进行接触的化妆品对其生产时的要求就会较高，下面就来给大家讲一下化妆品车间设计的要求有哪些。 1、对化妆品车间进行设计的时候要充分的考虑其环境会给生产造成的影响，对于地面的设计要求一般是要防滑，耐磨，不会渗水，没有毒性等，能够方便的进行清洁以及消毒的工作。要保证车间的空气符合相关的要求，含有的细菌不能超过规定的数量。 2、为了保证车间空气的质量，一般会设计安装一些空气的净化装置，设计这些装置的时候应该注意的是，要让进风口与排风口尽量的原理开，进风口与地面的距离只要为两米，如果车间中要使用紫外线来进行消毒操作，那么在设计的时候要注意，消毒灯强度 小也应该保证每平方厘米有七十微瓦，并且要采用吊装的设计，与地面的距离 少为两米。 3、化妆品车间有一定的温度和湿度的要求，这些在设计时应该充分的注意到，比如对于温度，一般是要求不超过三十八摄氏度，很多化妆品的成分在超过了这个温度之后可能就会在生产的过程中被挥发掉，从而就会导致产品失效的状况，甚至发生变质的情况。 而对于湿度的要求一般是在百分之四十五到百分之六十五之间，湿度如果太高的话会导致化妆品发生受潮而产生霉变，在设计车间时要将这些情况都考虑进去进行合理的设计。
洁净室如何实现节能设计
一、新风热、湿处理所消耗的能量 根据国家规范的规定，由于卫生要求，洁净室内工作人员所需新风量，维持室内正压所需的新风量，系统的排风量，系统及洁净室的漏风量这些新风量之和，对于10万洁净室则大于等于30%，1万级洁净室不低于20%，1000级洁净室则不低于10%，水平单向流洁净室为不低于4%，垂直单向流洁净室内不低于2%，相当于洁净室约5~10次换气，为同样一般空调面积送风量的1~1.5倍。另外洁净等级越高，其净化空调造价越高，以后的换气次数越多，同时其运行成本也高。所以选择合适的洁净度是首要节约运行条件。 二、洁净室空间与洁净度的问题 洁净室面积过大，通风换气次数过多，其对应送风量大，耗电量也大。因此如果局部有洁净度要求的，我们可以设计成局部百级工作区域，其他地方设置普通洁净度，这对以后的运行成本将起到非常重要的作用。 三、换气次数 有关于换气次数还没有达成共识。许多原则都已过时，是建立在老观念上，采用低效的空气过滤器。调查显示，ISO第5级标准的洁净室推荐的换气次数变化范围是从250到700以上。美国的一所国家实验室正在确定ISO第5级洁净室的标准。研究显示，实际换气次数范围是90到250——比操作规程标准低很多，而且不会影响生产和洁净度。因此建议ISO第5级洁净室的换气次数大约是200，保守的上限是300。 四、热量回收 许多任务厂都要消耗大量的能量来制热，同时又消耗更多的能量从工艺过程中移除“废”热，却没有把这两个过程结合起来。回收的热量可以用来预热新风，送风再热，以及其它用途。AHU预热盘管可以用废水预热外来的空气（在炎热的天气下也可预冷）。再热盘管可以从空气压缩机或者冷冻机的冷凝器回水中回收废热，同时节省了冷冻机能量和锅炉燃料。热交换器可以使不能混合或者直接接触的不同介质进行热量交换。由于净化空调系统中送(回)风量都比较大，在运行中风机所消耗的电能将会有一部分变为输送空气的动能，而另一部分则转换为热能而散发于空气中。
