






压力露点及几种不同的压缩空气干燥要求及处理方法
压缩空气系统吸入的环境空气一般会包含大量的水蒸气。空气压缩后,温度上升,继而冷却会使压缩空气达到饱和状态,从而空气冷凝液中的水蒸气会以液态水的形式存在。 1压缩空气中的水和湿度 2湿度的危害 在相对湿度为65%的情况下,将不仅仅产生生锈和腐蚀现象,微生物也会滋长。 压力露点用来衡量压缩空气的湿度。如果压缩空气的温度高于压力露点,则无冷凝液产生。如果温度低于压力露点这个临界值,则会产生冷凝现象,从而压缩空气将含液态水,甚至会结冰。当固态水解冻,可能引发水锤效应,损坏空压系统及管道。 3获得干燥压缩空气的几种做法 ⑴冷冻式干燥机 作为压缩空气系统的 要求,压力露点需要比 预期环境温度低10°C。而系统往往在15°C至20°C的空间里运作,这时通常会安装一台冷冻式干燥机,将压力露点保持在3°C。 ⑵吸附式干燥机 为了满足对加工过程有特殊要求的药品及食物的生产,这时我们需要获得更低的压力露点。当体积流量较大时, 有效的解决方案就是使用吸附式干燥机,将压力露点控制在-20至-70°C,能有效的将系统中的相对湿度降至65%以下,防止微生物的滋长。 ⑶渗膜式干燥膜组 当压缩空气系统中只有特殊的用气点需要使用高质量的压缩空气时, 效和节能的选择就是在压缩空气主站安装冷冻式干燥机,结合在对湿度有更低要求的特殊用气点安装渗膜式干燥膜组,对压缩空气进行分层次的处理。 4建议 温度越高,空气的含水能力越强,因此,压缩空气站的冷却就成为一个关键性问题。为了防止空压机排放的热气与温度较低的空压机吸入空气相混合,我们建议将两种气流进行物理分离,比如分别安装入口空气管道和出口空气管道。 在压缩机性能较高的系统中,压缩机内部和周围的温度较高,这时水冷式冷却器是较好的选择。 总的来说,压缩空气所需要达到的干燥程度,应根据现场工艺所需要的要求而定。

预防空压机油分芯烧毁,紧记这六点!
油分芯是螺杆空压机重要的配件之一,是把油和气分离开,让油回到空压机内部循环,让气排出供给用户使用。同时,油分芯也是易损的耗材,到期后就需要及时更换。 在使用过程中,会遇到不同的故障问题,油分芯烧毁是其中一种。油分芯烧毁故障实际上是油分芯被点燃了,那么,预防空压机油分芯烧毁的措施是什么? 1停用了一段时间的空压机,或冬天气温低时,再次启动机器前,往主机内部加入少量润滑油,让主机启动时有润滑油和冷却。 2日常运行中,注意空压机的排气温度,一旦发现机器长时间排气温度过高运行时,找出高温的原因并解决问题。让空压机在正常的排气温度下运行,避免机器长时间的高温,引发油路系统故障从而导致火灾的发生。 3静电释放明火烧毁油分芯。检测空压机的接地是否正常、油气桶是否与机器地线导通、安装油分时注意观察与石棉垫接触的油气桶平面是否有异物。例如生锈的平面、有涂过密封胶的平面,或者其他异物影响到与油分接地导通。 4检查电控箱内有无纤维、泡沫或者其他易燃的材料,防止电控箱内各部件工作时产生的电弧引燃这些材料,从而引发火灾烧毁机器。 5设计了温控阀的空压机出现高温问题,应遵循根治问题的原则。温控阀坏了该更换就更换,不要随意短接温控阀。 6喷油回转空压机由于排气温度低,一般没有积碳的问题,但作为循环油,应具有良好的抗氧化作用,以保证一定的寿命。对于喷油回转式空压机应该使用特殊油,或具有良好抗乳化的循环油。抗氧化剂在一般的压缩机温度下应具有足够低的挥发性,使润滑油保持到换油时间。


