怎么确定是否需要低压机？
空压机是一种用以压缩气体的设备，被广泛应用于各行业的生产制造中。空压机是将机械能转换为气体压力能的装置，即让空气含有压力，常用压力一般为7-8kg。 而不少的行业如陶瓷、玻璃、纺织、化工等所需的压缩空气工作压力比较低。在之前是使用加装减压阀来实现的，但这将造成巨大的能源浪费。低压机的出现和应用正是为这些低压行业量身定做的，并且还符合国家节能减排的政策。 那么什么是低压机呢？一般来说，排气压力小于5kg的空压机都称为低压机。 低压永磁变频螺杆空压机EPML系列，采用专用低压机头、定制低压阀件。排气蝴蝶口经过特殊优化设计，使主机的额定排气压力与用户的使用压力一致，也即主机刚将空气压缩到使用压力时即开始排气，不经过膨胀减压的过程，节约20%-50%的电力。 在相同的电机功率下可大幅度增加压缩空气的产气量。功率不变，压力越低，排气量越大。用户到底需要多大的空压机，通常都是根据空压机的压力和排气量具体来定的。
究竟什么是两级压缩永磁变频？
国内的节能空压机销售得如火如荼，永磁变频空压机和两级压缩永磁变频空压机是节能空压机的代表，是目前现场上的主流产品。 两级压缩永磁变频空压机，使用永磁同步电机，不需要励磁电流，电机效率高，没有无功损耗。两级压缩的转速更高，通过变频调速后，供气压力范围广，稳定高； 明显的优势就是节能、产气大，可以根据用气的变化实时调节进气量，保证空压机以 效率运行。 什么是两级压缩？也即将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳里面，并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入一级压缩，在压缩腔内与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。 压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而大大降低了温度。降温后压缩气体进入二级转子，进行二次压缩，被压缩到 终排气压力。 排出压缩机，完成整个压缩过程。 简单来说，就是将空气经过两次的压缩过程。经一级气缸压缩后的压缩气体，通过冷却后，进入二级气缸进行再压缩。 经两级压缩气体密度得到很大改变，使排气量和气压得以提高，使整个压缩效率大大提高。在排气量相同的情况下，选用两级压缩比一级压缩功率低一些，更加节能。
