论放置、使用环境对空压机的影响
空压机站几乎是每个工业制造企业必备的，各企业的不同，其设备配置、管道结构也会不同。不同空压机站的选址和建立，或是摆放空压机时，都是有一定规范要求的。如果空压机的选址摆放不好，将会对机器本身造成巨大的影响，空压机有很多故障问题的发生都是因为选址摆放不注意而引起的。 例如，使用环境的通风效果不好。对于风冷式空压机来说，通风效果直接影响着空压机的性能和使用寿命。 主要的体现就是散热状况不良，空压机摆放离墙类等障碍物过近，或是空压机附近有其他热源都会引起机器的散热不良。 二，环境的空气湿度高。空气湿度越高，空气中水份的含量就越高，空压机的工作压力就越大。 三，会使散热器堵塞。当空压机周围环境灰尘较多时，长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥，其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞，从而影响散热效果。 其次，当滤油器太脏时，会因阻力导致油无法按正常的流量进入压缩机，而压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。
压缩空气管路，该如何正确铺设
空压机设备的广泛应用，不仅减少了人力成本，还大大提高了企业的生产效率。选择适合的空压机使用很重要，同时压缩空气管道的设计和铺设也同样重要。合理的管道设计和铺设可降低空压机的损耗，降低用户的成本支出，延长设备的使用寿命，故了解管道的安装很有必要。 a.配管时，主管道必须有稍微的倾斜，以利于管道中的冷凝水排出。管路应设有排污阀，并定期进行排污。 b.配管管路的压力不得超过压缩机设定压力的5%，故配管时 选用较大的管径。 c.管路应尽量缩短且直线，尽量减少弯头及各类阀门的使用，以减少压力的损失。 d.支线的管路必须从主管路的顶端接出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至压缩机组中。 e.主管路不要任意地缩小或者放大，如果必须缩小或放大时必须配合渐缩管，否则的话很容易以为压力的增加，而导致大的压力损失；同时会由于气体的冲击压力，使管路的寿命大大缩短。 f.要考虑到过长距离造成的压力损失，即压力降的问题。对于用气点相对较多的工厂，可铺设环形供气管道，主管道的管径加粗到空压机出口管径的二至三倍。环形管道在必要时可在管道的中间位置加装储气罐。
