空压机润滑油的影响因素
大家都知道，在螺杆式空压机中，除非是全无油的空压机，否则润滑油是必不可少的。润滑油流通螺杆空压机“全身”，主要起到润滑、冷却、密封三个作用。这些都全赖于润滑油本身的品质与性能，如果润滑油的品质受到影响，不仅起不到作用，还会对空压机造成损害。空压机润滑油的影响因素有哪些呢？ 润滑油的质量：润滑油本身的质量好坏直接决定其使用的周期。劣质润滑油的更换周期是非常短的，并且还会对空压机造成危害，用户应选择正规厂家生产检验的高品质、高规格的润滑油。 空气的湿度：空气中是有水的，当空气中的湿度越大，则进入空压机内部的水份就越多。这些水与润滑油混合在一起时就会导致润滑油变质，影响润滑油的使用寿命。 杂质污染：随着空气进入的尘埃颗粒、空压机内部因为摩擦而产生的金属磨屑等，都会污染润滑油，导致其失效，加快更换周期。 刺激性气体：部分用户企业的空压机使用环境中存在着大量的酸碱性、刺激性气体，在工作时这些气体进入压缩机内部，同样会影响到润滑油的性能，缩短使用寿命。 以上四方面都会影响空压机润滑油的品质，在使用时应该着重注意。
螺杆空压机为什么需要初次调试
螺杆空压机不同于活塞空压机，对于新购买的螺杆空压机，一般在使用之前都需要专业的技术人员去现场做调试：检查油气桶中的油位，添加润滑油到合适位置；检查控制电源变压器的安装，将电控箱中所有的接头重新加固后，再进行调试；一次与某个电源连接，检查驱动电机的转向；接通电源后，观察控制面板上的显示，进行测试……等等。 这是为什么呢？这些不都是厂家在空压机包装出厂前都要做好的事情吗？ 虽然每台空压机在包装出厂前都已经进行过运行试验，在装运前还进行过严格的检验，但是仍不能保证在运输过程中不发生损坏的。 在刚开始运行的几小时中，应注意观察机器的运行情况。如发现转向不对，应马上按紧急关闭按钮，将机器关闭。否则空压机可能会受到严重损坏。安全生产，人人有责，在开机调试前，首先要确保无人滞留在空压机周围的危险地带。同时在运行螺杆空压机时，必须要把门和面板关闭。
