冷干机常见故障与保养内容
冷冻式干燥机是螺杆空压机的后处理设备之一，是整个压缩空气系统中的重要组成。作为设备，在长时间的运行中，冷干机也有可能会发生故障问题。一些空压机的故障问题，难以找出原因，那是因为都忽视了故障原因可能在冷干机等后处理设备上。 冷干机的主要作用是将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，消除99%以上的冷凝水，避免水分的二次蒸发；干燥的压缩空气能够保证空压机空气系统及生产过程运行无阻。 冷干机常见故障 1.压差大；2.干燥机无法运转；3.空压机无法运转；4.除水效果不良；5.过载跳机；6.干燥机启动后短时间内即停止；7.电容器和继电器烧坏。 由于冷冻式干燥机的正常运行是整个压缩空气系统的重要部分，因此，我们的空压机管理者，平时也必须对冷冻式干燥机进行一系列的保养措施。 保养内容 1.注意冷冻式干燥机的环境温度，尽量不低于10℃，以避免冷冻机油冷凝补充不及时，导致压缩机缺油烧毁；2.注意干燥机入口温度是否超过额定定值；每日检查冷媒高低压力是否正常；3.每日检查电子排水阀，以免堵塞而失去排水作用。为延长排水器的使用寿命，每天至少排放污水一次；4.空气旁通阀在正常使用时，必须保持在全闭位置；5.当环境温度或水温低于1℃时，冷干机停机时，必须拧开水冷凝器端盖上的堵头，放出水冷凝器中的冷却水，以免冷却水结冰损坏冷凝器。
压缩空气管路，该如何正确铺设
空压机设备的广泛应用，不仅减少了人力成本，还大大提高了企业的生产效率。选择适合的空压机使用很重要，同时压缩空气管道的设计和铺设也同样重要。合理的管道设计和铺设可降低空压机的损耗，降低用户的成本支出，延长设备的使用寿命，故了解管道的安装很有必要。 a.配管时，主管道必须有稍微的倾斜，以利于管道中的冷凝水排出。管路应设有排污阀，并定期进行排污。 b.配管管路的压力不得超过压缩机设定压力的5%，故配管时 选用较大的管径。 c.管路应尽量缩短且直线，尽量减少弯头及各类阀门的使用，以减少压力的损失。 d.支线的管路必须从主管路的顶端接出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至压缩机组中。 e.主管路不要任意地缩小或者放大，如果必须缩小或放大时必须配合渐缩管，否则的话很容易以为压力的增加，而导致大的压力损失；同时会由于气体的冲击压力，使管路的寿命大大缩短。 f.要考虑到过长距离造成的压力损失，即压力降的问题。对于用气点相对较多的工厂，可铺设环形供气管道，主管道的管径加粗到空压机出口管径的二至三倍。环形管道在必要时可在管道的中间位置加装储气罐。
