减少空压机故障发生的措施
作为现代化工业生产的重要设备，空压机在不同的行业领域中均发挥着重要的作用，是企业生产制造工作顺利开展的关键保障。作为机械设备，空压机在运行过程中不可避免的会发生故障。当空压机发生故障时，将影响生产的进度。没有人能够保证空压机不出现故障，但是我们可以降低故障率，减少故障的发生。 良好的运行环境。保持空压机设备的内外整洁，各阀门、连接处有无油污，各部件有无漏气、漏油等；空压机设备周围的灰尘、杂物、碎屑等要清扫干净；保持使用环境洁净、空气干燥、无刺激性气体。 按要求运行空压机。在空压机的使用过程中，要严格按照操作说明、操作步骤进行，尽量不要让空压机在短时间内频繁启停。 正确使用润滑油。添加足量的空压机润滑油，定期对润滑油进行更换，保持润滑，无干摩现象；油压正常，油标明亮，油路畅通；使用符合规格的，高品质的润滑油，不同品牌规格之间的润滑油不可混用。 提前消除隐患。检查空压机设备的运行状况，包括压力、温度、电流等工艺参数和工作曲线。检查部件有无松动、脱落等现象发生；通过检查，提前发现故障隐患，及时排除隐患，防止大的故障问题发生。
4方面看螺杆空压机电机振动
螺杆空压机的电机在运行过程中有小的振动是属于正常的现象，振动正常的话不需顾虑过多。但是，如果电机振动过大、振动异常时、或发出尖锐的刺耳声时，就必须注意了。 首先，让我们先来看看引起电机振动的原因有哪些吧？可以分为联轴方面、结构方面、安装方面及电气方面。 联轴方面： 1）转子、联轴器、传动轮等不平衡所引起的。 2）与电机相联的齿轮、联轴器有故障，齿轮咬合不良；齿轮磨损严重，润滑不良，联轴器歪斜、错位；联轴器齿型、齿距不对、间隙过大等，都会造成一定的振动。 3）联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。 结构方面： 1）电机本身的缺陷，轴颈椭圆、转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小。 2）机械机构强度不够、共振，地脚螺丝松动； 安装方面： 1）安装的问题，电机与基础板之间固定不牢，轴承座与基础班之间松动等。 2）安装水平不对，引起轴向串动； 电气方面： 1）三相电压不平衡，三相电动机缺相运行。 2）交流电机定子接线错误、绕线型异步电机转子绕组短路、同步电机励绕组闸间短路，同步电机励磁线圈连接错误等，造成电机的不正常振动。 在电机未停机之前，详细检查各部的振动情况，如果是螺丝松动，则直接紧固；检查电源电压是否平衡，熔丝是否有烧断现象；在表面现象处理后，振动还没解决，则需停机断电，对电机的内部进行详细的检查。
