流水线运用于家具涂饰的优势

流水线生产模式 常出现在产品包装领域，随着流水线的推广和发展，家具涂装企业也开始引入流水线生产模式，并取得显著成果。东莞流水线究竟有什么样的优势能够获得家居涂装企业的青睐呢? 东莞流水线使家具涂饰可以实现在工序自动化，即在全部涂饰工艺过程中选择某一个工序经行自动化改革，实现生产自动化。这种方法投入的资本和人力少，收到的效果快速明显。对处于刚起步阶段，资金不足的小型企业来说，以原家具涂饰工艺的基础进行自动化工艺的改革还是比较实用的。 另外东莞流水线对家居涂饰工序的改革也推进了整个涂饰工艺的进步。流水线的作业方式要求每一道生产工序保持稳定平衡的生产效率，因为家居的涂饰产品必须要和流水线的运作节奏相一致，否则就会对产品传送载体造成压力，影响设备正常的运作。如果某一个工序的生产效率得到提高后，其他的工序也会有提高效率的压力和动力，必将促进全部工艺自动化的实现。 东莞流水线的运用使家居涂饰生产安排更灵活，可以根据不同产品特点调整装置，实现产品的多样化生产。同时自动化生产管理起来也比较方便。 尽管目前在家居涂装行业中引用了东莞流水线生产模式，并且取得较好的效果。但是，家居涂饰的工序自动化还不够完善，只能在小批量生产中显现优势;还需要克服大批量生产中的不足。

带式流水线齿轮经常的问题

疲劳点蚀：润滑良好的密闭式齿轮传动，常见的齿面失效形式为疲劳点蚀。所谓疲劳点蚀，就是齿满材料在交变的接触应力作用下，由于疲劳而产生的麻点状剥蚀损伤现象。齿面 初出现的点蚀仅为针点大小的麻点，然后逐渐扩大， 甚至连成一片，形成明显的损伤。轮齿在靠近节线处啮合时，由于相对滑动速度低，形成油膜的条件差，润滑不良，摩擦力较大，因此点蚀首先出现在靠近节线的齿根面上，然后再向其他部位扩展。 磨损：在齿轮传动中，当进入粉尘或落入磨料性物质（如沙粒、铁屑）时，齿轮工作面即被逐渐磨损，若不及时清除，就可能使齿轮报废。 胶合：对于重载高速齿轮传动，齿面间的压力大，瞬间速度高，润滑效果差。当瞬时速度过高时，相啮合的两齿面就会发生粘在一块的现象。同时两齿面又做相对滑动，粘住的地方即被撕破，于是在齿面上沿相对滑动的方向形成伤痕，称为胶合。采用抗胶合力强的润滑油，降低滑动系数，适当提高齿面的硬度和光洁度，均可以防止或减轻齿轮的胶合。 塑性变形：在齿轮的啮合过程中，如果齿轮的材料较软而载荷和摩擦力又较大时，齿面表层的材料就容易沿着摩擦力的方向产生塑性变形。由于主动轮齿齿面上所受的摩擦力背离节线，分别朝齿顶和齿根方向，故产生塑性变形后，齿面上节线附近就下凹；而从动轮的齿面上所受的摩擦力则分别由齿顶及齿根朝向节线方向，故产生塑性变形后，齿面上节线附近就上凸。提高齿面硬度及采用粘度较高的润滑油，有助于防止齿轮产生塑性变形。 折断齿“当齿轮工作，由于危险断面的应力超过极限应力，轮齿就可能部分或整齿折断。冲击载荷也可能引起断齿，尤其是存在有锻造和铸造缺陷的齿轮容易断齿，断齿齿轮不能再继续使用。