管道安装的注意事项：

1、管道安装要求严格，焊缝之间的间隔要符合管道安装的标准。短的管段应小于管，外径不小于150mm。 2、管道安装契合标准，gb50184，gb50517和sh3501提出了管道焊缝的查验管道装置批查验依据。 3、依据管道安装现场实际状况：料抵达延误，同一管道编号不能一次性完结施工状况。 4、管道安装过程中关于焊接孔一定要处理好，防止焊接孔丢掉，留下质量危险。 5、管道安装公司要严格按照国家相关管道安装的标准施工，材料使用国标，验收时需认真严谨。 管道安装基本要求： 1、管道安装过程中RPM管道可以采用对接胶合连接、承插胶合连接、承插内外胶合连接、橡胶圈承插连接、法兰连接及胶泥连接等形式。管道安装过程中 常用的是橡胶圈承插连接和法兰连接及胶泥连接。不论何种连接形式，在管道安装时应考虑温度变化引起的热膨胀和热应力。 2、管道安装过程中管道沟槽底部的开挖宽度应满足下管、回填、夯实及安装操作的要求，一般为管径加两倍工作面宽度和支挡厚度，但管沟底的宽度不应小于600mm。管道安装过程中管沟工作面宽度符合表5中规定。管道安装过程中管沟的底面要求平整而连续，不得有大于40mm的圆石或大于25mm尖角形碎石直接与管外壁接触。 3、除特殊地质与地形条件，玻璃钢管敷设要求按国家或行业现行有关管道辐射规范或规程执行。管道安装过程中沟槽是否采取支撑措施应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、外荷载条件等因素由施工组织设计确定。管道安装过程中材料质量要过关，支撑材料可选用钢材、木材或钢材木材混合用使。

专业的机电安装工程在施工前后都要做什么？

机电安装工程施工涵盖五大分部，内容繁杂，只有施工前的准备工作做到位了，工程才能够井然有序的进行。下面结合施工案例，来看一下施工单位在进场都要做的工序有哪些。 机电安装施工程序应根据建设项目各单位工程确定的展开方向以及每个单位工程的施工过程这两个方面进行确定。 一、施工程序确定的原则 作为总承包方项目经理部，在确定工程分期分批施工程序时，应考虑以下几点：在保证工期的前提下，实行分期分批建设，统筹安排每个单位工程施工，保证重点、兼顾其他，确保工程按期投产。 对于建设项目中工程量小、难度不大、周期较短而又不急于使用的辅助项目，可以考虑与主要生产车间工程相配合，作为平衡施工穿插进行。所有工程应先地下、后地上；先深后浅；先干线后支线的原则进行安排，要考虑季节对施工的影响等细节。 二、一般机电安装施工阶段的划分大致可分为施工准备阶段、施工阶段和交竣工验收阶段。 1、施工准备阶段：施工准备阶段恰恰是单位工程开工创造必要条件的阶段。一般必须具备如下条件：施工许可证已办理；施工图纸经过会审；施工预算已编制；施工组织设计已经批准并已交底；施工临时设施已按施工总平面图设计的要求设置，并能基本满足开工后施工和生活的需要；材料和工程设备有适当的储备，并能陆续进入现场；施工机械设备已进入现场，并能保证正常运转；劳动力计划落实并已进行必要的技术安全防火教育，可以随时调动进场；土建工程主体完工，安装配合土建预埋预留管线和构件的工序已完成，并达到交付安装施工条件。 2、施工阶段：必须依据施工组织设计、施工方案、施工图纸和技术文件的规定要求，按已确定的施工程序组织施工，并逐渐形成安装高峰期到联动调试和空载试运行完成的全过程施工活动。 3、交竣工验收阶段：包括土建、安装、装饰装修在全部完成以后，各施工责任方内部预先验收。建设单位组织设计方、监理方和有关的施工方进行交工验收，经检查合格后，办理交工验收手续及有关事宜。