浅谈在无尘车间使用无尘布的方法有哪些
现在的无尘车间有两大隐形危害，一是灰尘的污染。二是车间内部的静电。然而我们在车间内使用频繁的就是无尘布。它的作用适用于车间内部产品的清洗和包装。常见的无尘布都有可选的封边如：冷裁、激光、超声波等方法。使用无尘布的好处是可以有效地将电子元件的表面污渍清理干净，与此同时还能够有效的保护电子元件不受到静电的影响。 无尘布现在在市面上非常的流行，使用的也十分的广泛。其材质主要是由聚酯纤维双编织而成的，其表面非常的柔软，可以用于擦拭敏感的表面，并且在摩擦的过程中纤维不会轻易的脱落。虽然无尘布使用方便好用，但是我们还是需要在无尘车间使用的时候多加注意。首先，我们在打开无尘布包装的时候，尽量避免直接用手接触，我们需要规定打开包装时需要带上无尘口罩和手套。 其次，我们还要注意在整个的操作过程中，无尘布是一定要保持平整。在无尘车间中移动擦拭物体的时候，要尽量的将布的纤维以及物体的表面做到完全的接触，并且按照同一个方向擦拭。如果来回擦拭可能会使物体产生静电。
净化车间主要的作用是什么
主要功能的净化车间是控制产品(如硅等)暴露于清洁、温度和湿度的大气，可以使产品在良好的生产环境和制造空间，这个空间我们称之为净化车间。根据国际惯例，除尘水平主要是根据每立方米空气中颗粒的数量。也就是说，无尘并不是百分之百的尘埃，而是被控制在非常少的单位里。 当然，相对于我们普通粉尘标准的粉尘微粒标准很小，但对于光学结构来说，即使只是一点点灰尘也会产生非常负面的影响，所以在生产的光学结构中，无尘净化车间是不可避免的要求。 每立方米小于0.3微米的粉尘颗粒的数量控制在3500的水平，达到国际无灰尘标准的水平。目前，晶片级处理的无尘标准比A级标准高，主要用于高等级芯片的生产。5亩和以下的微尘量严格控制在1000单位每立方米，被称为行业1K水平。
