关于洁净室厂房的通风工程控制技术

一般厂房作业环境中之有害物于发生源产生后会经由传播路径扩散而达于作业者，以工程控制之观点而言， 是在污染物发生的地点就近将污染物质予以控制处理，避免有害物质扩散。为了确保员工之安全卫生及良好的作业环境，应就其作业环境加以工程改善，对于有害气体、蒸气或粉尘等作业环境之改善，可采用一或二种合并方式以解决有害物质之曝露危害。 一、整体换气系统 厂防通风之控制方式主要为整体换气(稀释通风)及局部排气二种主要形式。其中整体换气为 基本型式之通风系统，其主要功能在于将新鲜外气提供于作业场所，稀释作业场所有害浓度，并将有害物藉空气的流动排出室外。因此就空气与有害物的关系而言，整体换气包括两种基本机制:混合与置换。前者使新鲜空气与受污染空气混合达到稀释效果，后者则是以新鲜空气取代受污染空气。在劳工安全卫生法规中，有关通风法令均对整体换气装置之设置时机、原则及基本性能要求有所规范。然而空气在室内的流动形态对整体换气效能具有相当显著的影响，而且往往是无法确切掌握的因素。室内的几何状态、隔间、设备的摆设、温度压力的分布、进排气口配置以及人力刻意造成的强制通风等都是室内气流的影响因素。 整体换气在不同的适用场合中有不同的解释及计算方式。如以控制室内空气品质(IAQ)为目标时，整体换气是以提供新鲜空气、维持适当温度及湿度以达到舒适的目的;而控制作业环境为前提时则以新鲜空气稀释被污染的空气，以达到工业安全及卫生的目的。由于空气具有由高压往低压流动的特性，为考虑厂内气流之分布及避免通风不良处之有害物质累积，一般我们均希望送、排风均以机械方式强迫实施并经由送风、排风管系之设计安排来稀释有害物之浓度，如设计妥当对发生量小、分布广泛之低浓度无毒性或低毒性污染物之排除极为有效。在污染控制效益方面根据美国工业安全卫生师学会ACGIH研究，整体换气较不适用于粉尘或熏烟之作业场所，此乃因其毒性通常较大。如使用整体换气装置则需要大量之换气量，且一般粉尘、熏烟产生之速度及量较大，因此极易局部高浓度之情形，无法以此装置来予以控制。

洁净室工程施工过程中的安装、调试和验收要点

一、基本要求 1、承担洁净厂房工程的施工企业，应具有相应工程施工资质及其等级，并应具有完善的质量管理体系。 2、洁净厂房的施工应按设计文件、合约的内容实施。当修改设计时，应经原设计单位的确认、签证，并得到建设单位的同意。 3、洁净厂房施工前应根据具体工程项目的特点，制订施工方案和程序，做到各工种协调施工、阶段明确、交接清楚，确保整体施工质量和安全操作。 4、施工企业承担对洁净厂房工程内各专业设计图纸进行深化的施工详图设计时，应执行现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB50073的相关规定，并应加强设计质量管理，具有质量管理体系，施工详图应得到原设计单位的书面同意或确认，并得到建设单位的同意后，方能进行施工。 5、洁净厂房工程中各专业的隐蔽工程，隐蔽前必须经建设单位或监理人员的验收及认可签证。 6、洁净厂房工程竣工验收的系统调试，应在建设单位和监理单位的共同参与下进行，由施工企业负责进行系统调试、检测，承担调试的单位应具有调试、检测专职技术人员和符合本规范规定的测试仪器。 二、施工组织 （一）一般规定 1、承担洁净室及相关受控环境（以下简称洁净室）施工的单位应按照本规范的相关规定，建立质量管理体系。 2、施工单位应编制施工组织设计，并应根据规定，制定具体工程的施工程序，按程序对施工全过程实行质量控制。 3、施工过程中，严禁违反设计文件擅自改动系统、参数、设备选型、配套设施和主要使用功能。严禁不执行本规范强制条文的规定。当修改设计时，应经原设计单位确认、签字，并得到建设单位的同意，在通知监理方之后执行。