一开启空压机就会跳闸，你知道原因在哪吗？
在日常空压机保养的时候，肯能会遇到空压机一打开就跳闸的情况。那么，是什么原因所导致的呢？小编和你一起来看下！ （1）首先要确定跳闸指的是过载保护器弹起还是供电电路中的空气开关跳开。 （2）如果是空开跳开，先确定此空开的规格是多大，判断是否可以承受机器的负载，换算是否过载如下：20A的空开，机器功率是6KW，6000W/220V=27A,选择的空开小了，需要换大的空气开关。 （3）如果空开的规格足够，可能是机器里面的线路短路，需要检查机器的线路判断是否有短路的现象。 （4）另一种可能是机器漏电，目前市面上一些空开是带漏电保护开关的，如机器上的带电部件绝缘层损坏则会导致漏电流变大，一旦对地漏电流大于30MA空开会跳开。如果是这种情况，需要用专业设备来检测是哪个电器元件耐压不过，或者逐个更换来检查确认。
螺杆空压机保养流程
螺杆空压机是工厂设备中不可缺少的一部分，一般工厂在采购的过程中，非常仔细，通过招标等方式，经过层层的筛选，对比， 终确定机器。 同时，设备到厂以后，领导们很少去关心设备的运行情况，维护保养的情况，一般都是维修或是设备部的人兼职管理，由于这些人员缺少必要的专业知识和相关经验，给工厂在使用过程中造成了不小的麻烦。 在此，仅就空压机的使用维护保养做一下简单的讲解，希望对大家有所帮助。 螺杆空压机新机组一般运行500-1000小时的时候更换油滤芯和润滑油，目的很简单，把新机组中的铁屑等杂质排除，保证机组的正常磨合。 以后，根据环境的不同，2500-3500小时更换一次，润滑油和空滤、油滤、油分芯。环境相对干净可适当延长时间，环境差，可适当缩减时间。 空压机保养中，配件质量是 关键的，配件质量的好坏，直接影响机组的运行，建议大家选用质量稳定的配件;过低的产品没有质量保证，导致机头缺油高温损坏轴承，严重者导致主机报废。 螺杆空压机保养流程 一步：到客户机组现场，开机观看机组是否正常运转，正常预转后，停机准备保养。 二步：停机，断电，先难后易的原则开始保养机组，拿出所有需要更换的配件，比对尺寸，确认一样后，开始拆解机组配件螺丝更换。 三步：内置油分芯，一定确保油分盖上的垫子清理干净，加好润滑油，放好油分芯，改好油分盖，对角紧螺丝。 四步：油滤一定用油滤扳手拧紧，确保不滴、漏油。 五步：空滤外壳擦拭赶紧，安放干净的空滤，拧紧。 六步：确保左右螺丝都拧紧后，重新检查一次。 七步：通电，开机试车，观察油位，各管路接口，是否有漏气漏油现象。 八步：整体试车10-20分钟，确保机组正常后，清理干净油污和配件后离开。
