总结空压机不加载的4方面
对于空压机来说，加载和卸载时调节空压机压力的主要手段，同时也是影响空压机正常运行的基本。在空压机的使用过程中，有时候会遇到无法加载的问题，针对空压机无法加载的情况，空压机总结了原因与处理方案： 1.加载电磁阀没有正常得电，或者失灵。可以将电磁阀进行拆卸，采取合理的维修更换步骤。 2.输送气体的管路压力超过额定值，造成调节器故障。查看调节器问题，处理完毕后，压力自然会恢复正常状态。 3.管路发生泄漏问题，没有及时发现并控制： 小压力阀是否漏气，进气阀管路是否漏气，密封线圈是否老化漏气等情况。依次检查各个管路及接口，找出泄漏所在处，及时采取有效的修补措施。 4. 小压力阀失灵，加载时不动作，高温压缩空气无法进入冷却器。将其拆下检查故障，必要时进行更换。 空压机的加载和卸载都不宜过于频繁，这样对主机电机及其他部件都会有一定的损害，空压机的加卸载压力有一个上下限值，可适当地调节压力范围，使空压机更好地运行。
空压机冷干机跳机，是什么原因？
现在各工厂里面使用的压缩空气，大多都是螺杆空压机生产的。由于自然空气中难免会有水份，在运行过程中会产生冷凝水，而水对压缩空气系统的危害是很大的。除去空压机系统里的冷凝水，冷干机是 主要的设备之一。 高压保护跳机是螺杆空压机冷干机的常见故障现象，引起跳机的原因有很多，其中比较常见的有以下五点。 1）环境温度高于40℃；检查空压机的排气温度是否过高，空压机的后处理是否有效散热，使压缩空气符合冷干机处理指标。 2）机组的现场使用环境不通风；改善空压机房的环境温度，保持通风。 3）使用现场有尘埃杂质多，堵塞了散热器；将冷干机的箱板拆开，吹扫散热器的尘埃。 4）空气机的排气量不匹配；调整高压保护数据。 5）系统里面的冷凝水没有及时排出；根据实际情况调整自动排水的频率、或加长排水时间，还可手动把水排放干净。 空压机的冷干机如果出现跳机的故障现象，需要从工作原理方面入手，结合具体的故障现象，使用相应的处理措施解决。
