机电工程安装的给水系统施工方法

一、工作条件：（1）已提供所有安装机电工程的设计图纸，并进行了图纸会审和设计交底。（2）机电工程施工技术人员向班组交底图纸施工方案，填写施工技术交底记录。（3）安装应在土建工程基本完成后进行。（4）检查施工用水、用电是否满足施工需要。（5）检查管道、管件及配套设备，有产品质量证明书。 二、工艺流程：安装准备→支架制作安装→立管安装→支管安装→管道试压、管道防腐保温→管道冲洗消毒→管道给水。 三、运行条件：（1）按机电工程设计图纸编制的管道、管件及辅助方案已按质量要求编制完毕。（2）所有排水管及管件均经防腐处理。（3）沟内排水管道土建已刷漆清理干净，验收合格后方可施工。机电工程安装的工艺流程：安装准备→排水管安装→支吊架安装→立管安装→封孔封堵→闭水试验→通水试验→通球试验。 四、排水管安装：测量并记录水平管的尺寸，根据正确的尺寸和安装难度在地面预制。排水支管及立管安装：支护营地安装前，根据排水设备附件的种类、规格，检查预留孔的位置、尺寸是否符合图纸及规范要求。首先，根据正确的尺寸，在地面上画一条大于管径的十字线。补伤后，可根据十字线中心尺寸准备支管和立管。立管的准备应与土建密切配合。机电工程安装的电气施工方法：接地是为了方便用户和管道的接地。配管工作是电气工程中其安装质量直接影响创优工作的成败的原因之一。 如果机电工程暗配管质量不好，会造成土建工程大面积拉毛，严重影响结构强度；明配管质量将直接影响美观。暗配管包括墙内管道敷设、屋面结构、管道现浇、管道连接。并且管子的弯曲平直度不应大于管子外径的0.1倍，不得有明显的褶皱和凹陷。钢管套管连接时，套管长度应为管径的2.5倍，套管直径应与管径相匹配，对接接头应位于套管中部，焊接接头应牢固、严密，薄壁钢管不得与套管连接。HT扣件式薄壁钢管与管道连接处的压接深度不小于1.0mm。屈曲后，应对接口间隙采取密封措施。机电工程安装配管不得半明半暗，不得用明管代替堵管。

安装设备都有哪些常见问题

机电设备在人们的生产生活过程中起着极其重要的作用。安装设备直接影响到企业的正常生产、经营和发展。下面我们详细来介绍下安装设备的常见问题。 一）装配不紧密 在安装设备衔接的过程中，我们必须把握好善的程度。如果连接太松，在运行过程中很容易造成设备振动，甚至会因为同频而发生系统共振。轻的话会产生很大的噪音，甚至关节严重断裂，导致生产事故；反之，如果连接太紧，就会缺乏必要的缓冲。久而久之，螺栓在机械力和电磁力的长期作用下，容易出现金属疲劳，连接过松，使得部件之间的装配松动，甚至造成安全事故。 如果压缩不紧，接触电阻就会增大，容易产生热量，导致通电时接触面氧化，从而导致电阻增大的恶性循环。如出现严重过热，应熔断连接，造成接地短路和断开事故。 二）产生噪声振动 机电设备种类繁多，大多以“动”为特征，这就决定了容易产生振动，从而导致噪声污染，甚至可能对人们的正常生产生活产生不利影响。这些设备运行时需要很大的功率。而且由于旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰动力，设备部件会产生强迫振动，通过设备底座、线路、管道等建筑物的连接部位产生振动和噪音，以固体声和空气传播的声波的形式向周围空间辐射噪音，从而影响人们的生产和生活。这个问题的主要原因是: 首先是泵转子不平衡，轴承间隙大，转子与定子摩擦，转子与机壳同轴度差，都是机械问题。 其次，安装设备电机转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。