电子净化厂房的装修要求

电子净化厂房，也叫净化车间、无尘车间、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。下面，给大家说说电子净化厂房的装修要求。 一、电子净化厂房内墙壁和顶棚的装修应符合下列要求： 1、应满足使用功能的要求，且表面应平整，光滑，不起尘，避免眩光，便于清洁，并应减少凹凸面。 2、当采用踢脚时，踢脚不宜突出墙面。 二、电子净化厂房地面设计应符合下列要求： 1、应满足电子产品生产工艺和设备安装要求。 2、应平整，耐磨，易清洁，不易积聚静电，避免眩光，不开裂，耐撞击等。 3、地面宜配筋，并应做防潮构造。 三、净化厂房技术夹层的墙壁和顶棚应满足使用功能要求，且表面应平整，光滑，位于地下的技术层或技术夹层采取防水或防潮，防霉措施。 四、当净化厂房设置外窗时，应采用双层固定窗，并应有良好的气密性，同时应采取防结露措施。 五、净化厂房门窗，墙壁，顶棚，地面，楼面的设计应符合下列要求： 1、应满足使用功能的要求，构造和施工缝隙应采取密闭措施。 2、顶棚以上的技术层或技术夹层宜设检修通道。 3、净化厂房不宜设窗台。 4、当地面采用活动地板时，活动地板材质和支撑方式应根据电子产品生产工艺要求选择。 六、用于电子产品生产的净化厂房的墙板和顶棚，宜采用轻质壁板构造。

净化车间的静电应该怎么预防和处理

静电是净化车间 难控制的因素之一，静电可以使半导体器件生产中的废品增多、降低电子设备的可靠性。因此，在半导体器件的生产中，所有的制造阶段都需要防止静电对器件的作用。 消除静电的方法很多，对有防静电环境要求的净化车间工程，常用以下几种方法： 1、选用合适的材料： 净化车间装修要采用不易产生静电或产生静电后能较快泄漏的材料，多种材料共同使用时，应选用在电序列表中位置接近的材料。所有的材料可归入电的导体或电的绝缘体。导体是电流能通过的材料，绝缘体是电流不能通过的材料。 2、接地： 接地是带电导体消除静电 为普遍、经济、简便、可靠的方法。 (1)净化车间内可能产生静电危害的设备、流动液体、气体或粉体管道应采取防静电接地措施。 (2)电子工业洁净室的围护结构(吊顶、地面、墙、柱)应采用防静电装饰，可以抑制尘埃的带电吸附。 (3)工艺设备接地。 (4)办公设备应采用能防静电的材料制成并接地。 (5)工作人员应穿戴防静电的无尘衣、鞋、帽、手套、腕带等。 3、.中和： 将带电体(静电)周围的空气离子化后，带电的离子在电磁场作用下发生迁移，带电体吸引异性电荷达到中和而消除静电。静电消除器是一种能产生电子和离子的装置，它产生的电子、离子与带电体上的异性电荷中和，从而消除静电。绝缘材料表面所带的静电荷、空气中的静电荷必须用静电中和的办法来消除。 4、湿度控制： 在众多消除静电的方法中，室内湿度控制也被认为可以用来减少和消除净化车间静电。通过在环境中保持高的相对湿度，在该区域内物体的表面将形成薄薄的湿气层，利用这一薄层来提供导电的通道，使得可能产生的电荷流过该湿气层耗散静电荷。另外，薄薄的湿气层可以增加物体表面的润滑性，摩擦生电也将减少。一般来说，湿度越低，产生的电荷越多。但是资料表明，甚至在湿度高时也会产生显著的静电电压，但是，在高湿度环境中，生产人员可能会感觉十分不舒服，零部件可能生锈，并产生可焊性问题。同时，企图用湿度控制来消除静电的方法显然是高耗费的，尤其在干燥地区更是如此。