千级无尘车间的等级标准及技术参数

无尘车间按照等级划分标准，主要可以分为百级无尘车间、千级无尘车间、万级无尘车间、十万无尘车间等好几种等级。那么，你知道千级无尘车间的等级标准及技术参数吗 千级无尘车间的等级标准： 微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的千级无尘车间。千级无尘车间主要应用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等，应用很广泛。 千级无尘车间的性能参数： 1、温度湿度规定：温度一般为24+2℃，冬天超过16度正负极2度，夏季低于26度正负极2度。空气湿度：46-65%，噪音不大于65声贝，新风系统填补量：超过总送风量的15%，光照强度大于等于30。 2、新风量大：因为这类车间内，工作人员比较多，能够依据下列标值应取以下的 值：非单边流净化室总送风量的10-30%;赔偿房间内排风系统和维持房间内正压力值所需的新鲜空气量;确保房间内每个人每钟头的新鲜空气量≥40m3/h。 3、送风量大：以便考虑万级无尘车间内的洁净度等级及湿热均衡，必须很大的送风量。 4、换风：千级无尘车间换风量是50-52次/钟头，压力差，主车间对邻近屋子大于等于5帕。

净化车间的静电应该怎么预防和处理

静电是净化车间 难控制的因素之一，静电可以使半导体器件生产中的废品增多、降低电子设备的可靠性。因此，在半导体器件的生产中，所有的制造阶段都需要防止静电对器件的作用。 消除静电的方法很多，对有防静电环境要求的净化车间工程，常用以下几种方法： 1、选用合适的材料： 净化车间装修要采用不易产生静电或产生静电后能较快泄漏的材料，多种材料共同使用时，应选用在电序列表中位置接近的材料。所有的材料可归入电的导体或电的绝缘体。导体是电流能通过的材料，绝缘体是电流不能通过的材料。 2、接地： 接地是带电导体消除静电 为普遍、经济、简便、可靠的方法。 (1)净化车间内可能产生静电危害的设备、流动液体、气体或粉体管道应采取防静电接地措施。 (2)电子工业洁净室的围护结构(吊顶、地面、墙、柱)应采用防静电装饰，可以抑制尘埃的带电吸附。 (3)工艺设备接地。 (4)办公设备应采用能防静电的材料制成并接地。 (5)工作人员应穿戴防静电的无尘衣、鞋、帽、手套、腕带等。 3、.中和： 将带电体(静电)周围的空气离子化后，带电的离子在电磁场作用下发生迁移，带电体吸引异性电荷达到中和而消除静电。静电消除器是一种能产生电子和离子的装置，它产生的电子、离子与带电体上的异性电荷中和，从而消除静电。绝缘材料表面所带的静电荷、空气中的静电荷必须用静电中和的办法来消除。 4、湿度控制： 在众多消除静电的方法中，室内湿度控制也被认为可以用来减少和消除净化车间静电。通过在环境中保持高的相对湿度，在该区域内物体的表面将形成薄薄的湿气层，利用这一薄层来提供导电的通道，使得可能产生的电荷流过该湿气层耗散静电荷。另外，薄薄的湿气层可以增加物体表面的润滑性，摩擦生电也将减少。一般来说，湿度越低，产生的电荷越多。但是资料表明，甚至在湿度高时也会产生显著的静电电压，但是，在高湿度环境中，生产人员可能会感觉十分不舒服，零部件可能生锈，并产生可焊性问题。同时，企图用湿度控制来消除静电的方法显然是高耗费的，尤其在干燥地区更是如此。