电子净化车间有哪些需要注意的事项

无论是电子净化车间，还是食品化妆品、制药净化车间，在日常维护中都需要做好需要注意的一些事项，那么，这里我们主要讲电子净化车间需要注意哪些事项。 一、人流 1.人员净化： 2.洁净室入口宜设空气吹淋室。当不设空气吹淋室时，应设气闸室。 3.单人空气吹淋室，应按 大班人数30人设一台。洁净室人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设单向旁通门。 4.空气吹淋室的进、出门不得同时开启，应采取连锁控制措施;5.空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，宜设气闸室。 洁净生产厂房 二、物流 1.洁净室内的设备和物料出入口，应独立设置，并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。 2.物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。 三、静压差 3-1、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa。 3-2、洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa。 3-3、洁净室与室外的静压差应大于10Pa。 四、净化原理 气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化车间目的。 五、结构材料： 1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。 2.地坪：可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪。 3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。 4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。 六、净化参数： 1.换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。 2.压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s。 3.温度冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃。 4.湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。

风淋室的优势

风淋室相较于市面上的一般风淋室具有以下优势： 1.智能 采用自主研发的智能控制系统，ARM主控，双CPU,280MHZ主频；洁净度/风速/压差实时监测，数据可视化，风淋室净化信息更直观；元器件故障报警并准确报告风淋室故障位置，非专业维修人员也可轻松处理；2.稳定选配德国多玛闭门器，百年品牌，业界品质公认 ，耐用抗冲击；3mm加厚不锈钢合页，有效避免风淋室高频率闭合造成的合页变形问题；LCJ力士坚双开门电子互锁，高品质全不锈钢锁芯，风淋室通电上锁，断电开锁。 3.品质 配备专用风机，大风量、铝制叶轮、电机100%纯铜线制作，寿命可达10年以上；无隔板高效过滤器，效率稳定，吸附能力强，过滤效率达99.99%；点胶密封工艺，摒弃传统的密封条粘贴方式，高性能，高密封，门体底部配有扫地条，进一步保证风淋室的密闭性。 4.高颜 不锈钢材质整体拉丝，内壁零缝隙工艺，美观大方；烤漆钢板材质可根据客户需求定制颜色，为企业增加形象分数；大幅中空钢化玻璃视窗，双层靓边，简洁通透；LED出入指示灯，电子联锁系统与企业LOGO结合，出入风淋室指示更清晰且美观。