空压机安装选择时要看哪些部分

高压螺杆式压缩机是一种将自由空气压缩到10兆帕以上的机器。流经装置中的分离器和过滤器后，高压空气中包含的水、油和杂质被去除，因此排出的气体干净无味。但是高压螺杆式压缩机在使用中也会出现故障。只有找出失败的原因，才能对症下药。我们来看看高压螺杆式压缩机振动的原因。 1.首先，维修人员要记得检查高压螺杆式压缩机的供油是否充足。如果设备润滑油不足，零件之间的摩擦会增加。为了减少振动，必须保证设备润滑油的充足供应。 2.如果高压螺杆式压缩机或高压压缩机的轴承磨损严重，也会引起振动，需要更换轴承。 3.检查设备的转子是否变形，这将导致转子之间的间隙不符合行业标准。修理或更换转子。 4.如果高压螺杆式压缩机的精密过滤器堵塞，会影响压缩空气的正常通过，带来振动。建议清洗过滤器，必要时更换。 5.检查车辆设备的地脚螺栓是否松动。如果是这种情况，说明机器在运行过程中会振动，从而导致振动。调整到合适的位置。

管道验收的标准和技巧

1、给排水管材、管件的质量必须符合标准要求，排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。 2、工前需检查原有的管道是否畅通，然后再进行施工，施工后再检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道应经通水检查，新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验，应无渗漏，检查合格后方可进入下道工序施工。 3、水管道应在施工前对原有管道临时封口，避免杂物进入管道。 4、外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。 5、装的各种阀门位置应符合设计要求，便于使用及维修。 6、有接头、阀门与管道连接处应严密，不得有渗漏现象，管道坡度应符合要求。 7、种管道不得改变管道的原有性质。 8、道排列应符合设计要求，管道安装应固定牢固，无松动，龙头，阀门安装平整，开启灵活，出水畅通，水表运转正常。采用目测和手感的方法验收。 9、道与器具、管道与管道连接处均应无渗漏。采用通水的方法，目测和手感的方法检查有无渗漏。 10、安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距应不小于50mm。用钢卷尺检查。 煤气管道 1、压力试验 压力试验就是利用空气压缩机向燃气管道充入压缩空气，借助空气压力来检验管道接口和材质的致密性的试验。根据检验目的又分为强度试验和气密性试验。 2、强度试验 强度试验就是用较高的空气压力来检验管道接口(也包括管材)的致密性，试验压力视管道输气压力级制及管道材质而定，一般情况下，试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.3Mpa，塑料管不得低于0.1Mpa，铸铁管不得低于0.05Mpa。当压力达到规定值后，应稳压一小时，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格，若有漏气处，可放气后进行处理，修理后再次试验，直至合格。 强度试验再接口安装完成后即可进行，燃气管道的强度试验长度一般不超过一公里。