电子产品特性及风淋室的作用

风淋室在电子行业中运用广泛，要掌握风淋室在电子产品生产制造过程中的起了什么作用，就需要先掌握电子产品的特性。 电子行业是生产制造电子产品、电子元器件、电子器件以及专用原材料的工业生产行业。电子产品大致可分成电子功能件及电子外观件。 电子功能件是起着黏合、绝缘、排热、屏蔽、支撑等作用的模切和金属小件，主要是包含电阻、电容、电感、印刷线路板、接插元器件和电子管、晶体管、集成电路等元器件。具备体积/面积小、位置隐蔽、做工精密的特性。 电子外观件指的是能够被用户看到的件，一般对表层处理有较高的规定，如平整度、光洁度、美观度等。伴随着电子产业的与时俱进，外观件有轻薄化、美观化的设计趋势。 从电子产品件的性能和特性考虑可以看出其生产制造过程对作业环境具有非常高的规定，空气的洁净度是电子产品、尤其是微电子生产制造中十分重要的管控因素，空气洁净度不达标，会直接对产品或工件带来污染，进而影响到产品的性能、合格率、稳定性及使用寿命。 通常情况下，各类电子行业的生产制造都是会配置无尘车间，空气的洁净度主要是靠2个方面来保证，一方面取决于无尘车间的密闭性好坏、洁净性能的强弱，另一方面取决于无尘车间进出口的洁净控制，这就需要风淋室来充分发挥作用。 风淋室是一种实用性极强的局部性净化设备，安装于无尘车间与非无尘车间之间，是进到无尘车间所必不可少的通道，能够降低出入无尘车间所带来的污染问题。 当人和货品要进到洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出来的洁净空气可除去人和货品所随带的浮尘，能有效的阻断或降低尘源进到洁净区。风淋室的前后两道门为电子互锁，又可起着气闸的作用，阻止未洁净的空气进到洁净区域。

净空调风管及风速要求

1、风管应为金属材料制作，咬口缝均应胶封； 2、风管应有足够内径，控制风速在以下范围：总管7～9m/s，无风口支管或干管5～7m/s有风口支管或干管3～5m/s；3、风管法兰之间均应有密封垫，密封垫材料宜为闭孔海绵橡胶，严禁采用橡胶、乳胶海绵、聚乙烯、厚纸板等含开孔孔隙和易产尘、易老化的材料。厚度不应小于5mm。密封垫上不得有涂料；4、风管与设备之间应有柔性短管，外表不得结露，当有此可能时应改为双层短管。单层短管必须光面朝里，双层时外层应光面朝外；5、安装在负压段的柔性短管应处于绷紧状态；6、送风管上应按设计要求设消声器、防火阀。消声器一节应不小于900mm；7、空调器（箱）内，至少应有表冷器和加热器，不得无加热器（特殊干燥地区如新疆除外）。寒冷地区空调器（箱）或新风空调器（箱）入口必须有预热器；8、送风末端过滤器，应是亚高效过滤器或玻璃纤维滤纸的高效过滤器，不得用木质框架。折叠形的滤芯和分隔板必须紧密坚挺，不得有明显松软晃动现象；9、送风末端过滤器不应安在空调箱内，应安在送风口。如不能安在送风口，应安在离高效送风口较近的管道或夹层、顶棚内；10、送风口扩散板不应采用空调系统用的平面散流器