这三个因素影响吸附式干燥机干燥效果！

不论是压缩空气冷冻式干燥机（以下简称冷干机）或压缩空气吸附式干燥机（以下简称吸干机）都属于压缩空气后处理设备，主要的作用就是去除压缩空气中的水份，使压缩空气达标。 然而吸干机（比如双塔机）在技术上存在一定的不足，致使干燥机干燥效果差。那么哪些因素是影响吸干机干燥效果的呢？ 影响因素 一、吸附剂破碎 1、吸附剂之间的碰撞摩擦加剧，吸附剂粉化严重，吸水性能降低；2、吸附剂粉尘易堵塞吸干机的消声器及后置管道过滤器，造成过滤器吸附作用降低。 二、气流分布不均匀 在一般情况下，吸干机进气管道比吸附筒直径小很多，压缩空气在初始压力及速度的共同作用下，气流往往呈汇集状地通过容器内的填料，气体分配不均衡。 此时有相当一部分填料无法得到充分的利用，也就形成了吸附死角，从而造成吸附剂利用率大大降低，吸附效率降低。 三、吸附剂填充不紧密 在吸附塔容量大且深，且分子筛和氧化铝不同的结构大小，要做到填充均匀、紧密是非常不易的。 而填充不均匀、不紧密的话，就会促使“隧道效应”严重，影响干燥效果。 隧道一旦形成，压缩空气通过速度加快，水分还来不及被彻底吸附，压缩空气就已经通过，致使吸附效果明显降低，露点升高。

如何做到空压机零故障

要达到空压机零故障，可从以下5个方面努力： 1、找出潜在的故障，加以解决 找出空压机的潜在故障，需要有精通空压机的技术人员，知道空压机什么时候、什么部位会出现问题。如某厂有20组空压机，都达到10年使用寿命，其中3组空压机某个部位的轴承出现了损坏，那么就可以判断出其他17组空压机该部位的轴承已达到使用年限，需提前更换，将该潜在故障消除。 2、正确的使用 通过培训，提高操作人员、维修人员的素质，提高人员的可靠性，减少人员操作失误造成的故障。 3、改善设计，从源头控制故障的产生 有些故障可以通过改进设计来达到根除的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从源头上进行控制，可达到免维护的效果。 4、加强预防和预测性维护 加强对空压机进行点检，通过点检提前发现空压机的潜在故障，如定期对空压机箱体内传动系统进行点检，当发现有螺钉、螺母松动的现象，就可提前采取措施，将设备隐患消除在萌芽状态。我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时，而是在真正需要的时候才进行维修。 5、通过改善管理，提高空压机维护水平 空压机管理的核心是以实现生产经营目标为目的，提高空压机综合效率，追求寿命周期费用经济性。根据企业空压机的特点，制订符合企业实际的空压机管理制度，来提高企业的空压机维护水平。如针对不同的空压机，采用事后维修模式还是预防维修模式，或者制订符合企业实际的点检模式等。 6、定期给空压机做保养护理 空压机大体分二种：活塞式空压机或螺杆式空压机，大部分机械设备都是靠电动机作为动力来带动设备连续运转的，空压机也是如此，空压机要大量吸入空气，通过活塞往返运动或螺杆高速旋转挤压将空气高压输入储气瓶内，在这个工作连续过程中，空压机要吸入大量的空气，那么空气中的微尘会不断的堆积，要定时排出空气过滤器上面的尘土或更换空气过滤器；空压机连续工作要保持运动部件的润滑，机油要定时更换才行；空压机储气瓶内会因进入大量空气凝集水分子而产生积水，所以要定时排放储气瓶的积水，螺杆式空压机是通过机油循环来散热的，散热器要每天清除积尘，提高散热器效率，也要定时更换空压机专用机油等。