空压机排气含油份怎么办？

在一些比较特殊的生产行业中，对螺杆空压机排出的气体有比较高的要求，特别是纺织企业与食品行业，基本上都要求压缩空气的含油量特别低，基本做到无油的压缩空气。那么当螺杆空压机排气带油的故障发生时，我们该怎么解决这个问题呢?小编我带大家来分析一下排气带油故障的主要原因： 1、油气分离芯子出现损坏；2、回油管路出现故障；3、系统压力控制过低；4、 小压力阀失效；5、压缩机内加入的冷却油过多；6、冷却油质量不合格； 在知道了造成压缩空气含油的故障原因后，才能知道如何去处理故障，下面介绍一些常见故障解决办法。 01、油分离芯子损坏问题 油分离芯子损坏是一种常见现象，所以在螺杆式压缩机的运行前需对设备进行检查，在使用过程中应严格的按照操作规程进行，在使用后应定期的对设备进行保养。发现油分离芯子有破损和穿孔现象，应及时进行更换，保证设备的正常运行。 02、回油路出现问题 在设备运行过程中，如若遇到回油路堵塞，需先检查分离器的压降，如压降无问题则需对油分离器芯子进行清洗，如果油分离器芯子出现断裂则必须及时进行更换。 03、系统压力控制过低问题 对于操作人员，应当熟悉设备的控制压力，当发现问题时要降低系统的负载，使得系统压力达到额定的工作压力进行。 04、 小压力阀失效问题 在实际的操作中，如若发现 小压力阀失效，那么必须对其进行更换，待更换完成后再进行工作。 05、压缩机加入冷却油过多的问题 在给压缩机添加冷却油时应先了解设备应加多少冷却油的理论值，对冷却油的添加应有专人负责，一般应控制在视镜的中部以下。 06、冷却油质量问题 对于冷却油的添加应严格按照设备对冷却油的要求进行添加，因为不同的设备对冷却油的要求是不一样的。添加后应记录添加时间，待冷却油达到使用期限后，就应按时将其换掉。对添加冷却油的质量是否合格应严格把控，杜绝添加不合格的冷却油。

这三个因素影响吸附式干燥机干燥效果！

不论是压缩空气冷冻式干燥机（以下简称冷干机）或压缩空气吸附式干燥机（以下简称吸干机）都属于压缩空气后处理设备，主要的作用就是去除压缩空气中的水份，使压缩空气达标。 然而吸干机（比如双塔机）在技术上存在一定的不足，致使干燥机干燥效果差。那么哪些因素是影响吸干机干燥效果的呢？ 影响因素 一、吸附剂破碎 1、吸附剂之间的碰撞摩擦加剧，吸附剂粉化严重，吸水性能降低；2、吸附剂粉尘易堵塞吸干机的消声器及后置管道过滤器，造成过滤器吸附作用降低。 二、气流分布不均匀 在一般情况下，吸干机进气管道比吸附筒直径小很多，压缩空气在初始压力及速度的共同作用下，气流往往呈汇集状地通过容器内的填料，气体分配不均衡。 此时有相当一部分填料无法得到充分的利用，也就形成了吸附死角，从而造成吸附剂利用率大大降低，吸附效率降低。 三、吸附剂填充不紧密 在吸附塔容量大且深，且分子筛和氧化铝不同的结构大小，要做到填充均匀、紧密是非常不易的。 而填充不均匀、不紧密的话，就会促使“隧道效应”严重，影响干燥效果。 隧道一旦形成，压缩空气通过速度加快，水分还来不及被彻底吸附，压缩空气就已经通过，致使吸附效果明显降低，露点升高。