给排水管道安装注意事项

1、材料验收 给排水管道安装施工材料的好坏，直接影响施工质量以及日后使用所带来的因材料较差所带来的隐患。安装前应严格检查水管，水管内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。 2、现场交底 给排水管道安装人员应仔细阅读图纸，确认热水器、水槽、台盆、洗衣机等设施设备的位置，了解业主或设计师有无特殊要求，如有特殊要求应按照业主或设计师指示进行施工。 3、管材切割 为了安装过程中不必要的浪费行为，给排水管道安装人员应量好所需管材的长度进行切割。管材切割采用专用管剪切断，管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，断管时，断面应同管轴线垂直，切断后，断口整圆截面无毛刺。 4、管材连接 水管与管件相连采用热熔方式，热熔连接 为可靠、操作方便、气密性好、接口强度高。连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。给排水管道安装连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度和时间应符合要求。热熔焊接时，切勿旋转。带丝管件连接时，应缠绕生料带，确保密封。 5、管道固定 为了确保水管在日后使用中，不会因为水压造成的共振，所以所有水管必须使用管卡固定。管卡间距在400—500mm，外径在25mm以下的管道，转角及水表处及管道终端的100mm设置管卡。如特殊情况走地槽的水管，砂浆填埋厚度需>100mm。打压验收要点给排水管道安装结束后，要进行打压测试，所有安装完毕后的内丝弯需要安装闷头或三角阀确保密封。水管试压是为了确保水管质量与安装质量的测试，水管测压利用打压泵向管内打入≥0.6Mpa压力(一些厂家为了体现自身品牌管材的质量，建议管内压力0.8Mpa。)，测压时间不低于30分钟，压力下降<0.05Mpa。水管安装时，应横平竖直，左热右冷，间距≥30mm。冷热出水管间距不小于150mm。冷热水管不可同穿一孔，应分开开孔。给水管与燃气管平行敷时，距离≥50mm，交叉敷设距离≥10mm。阳台需要安装水管时，应加装水阀。

安装设备都有哪些常见问题

机电设备在人们的生产生活过程中起着极其重要的作用。安装设备直接影响到企业的正常生产、经营和发展。下面我们详细来介绍下安装设备的常见问题。 一）装配不紧密 在安装设备衔接的过程中，我们必须把握好善的程度。如果连接太松，在运行过程中很容易造成设备振动，甚至会因为同频而发生系统共振。轻的话会产生很大的噪音，甚至关节严重断裂，导致生产事故；反之，如果连接太紧，就会缺乏必要的缓冲。久而久之，螺栓在机械力和电磁力的长期作用下，容易出现金属疲劳，连接过松，使得部件之间的装配松动，甚至造成安全事故。 如果压缩不紧，接触电阻就会增大，容易产生热量，导致通电时接触面氧化，从而导致电阻增大的恶性循环。如出现严重过热，应熔断连接，造成接地短路和断开事故。 二）产生噪声振动 机电设备种类繁多，大多以“动”为特征，这就决定了容易产生振动，从而导致噪声污染，甚至可能对人们的正常生产生活产生不利影响。这些设备运行时需要很大的功率。而且由于旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰动力，设备部件会产生强迫振动，通过设备底座、线路、管道等建筑物的连接部位产生振动和噪音，以固体声和空气传播的声波的形式向周围空间辐射噪音，从而影响人们的生产和生活。这个问题的主要原因是: 首先是泵转子不平衡，轴承间隙大，转子与定子摩擦，转子与机壳同轴度差，都是机械问题。 其次，安装设备电机转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。