流水线常见问题及解决方法

带式流水线可作为运输机械已广泛应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。既可运送散装物料，又可运送袋装物料。用户在安装及使用此类设备时，对常出现一些故障原因不太清楚，处理方法不多。本文分析说明了此类设备常见故障的原因及处理方法。 一、带的打滑及解决办法 带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有： 1、初张力太小。带离开滚筒处的张力不够造成带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。 2、传动滚筒与带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。 3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。 4、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。 5、带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。 克服带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施。 二、带的跑偏及其处理 带式机运行时带跑偏是 常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。 安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。 在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。带跑偏时常检查的部位和处理方法有： 1、检查托辊横向中心线与带式机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向带前进的方向前移，或另外一侧后移。 2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。 3、检查物料在带上的位置。物料在带横断面上不居中，将导致带跑偏。如果物料偏到右侧，则精益向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

流水线设备在维护中面临的问题探讨

流水线作为现代企业加工生产的基础设施，已经成为企业整个生产环节中的重要组成部分。生产线在提高产品加工效率的同时，也需要我们在日常使用中定期对设备进行保养。 我司在向客户交付设备的时候，会与客户方面有一个专人进行对接，将设备的使用注意事项、以及简单的维护保养方式向客户说明。但，大部分客户在实际的使用中，都将生产线的保养环节忽略，经常导致一些小问题未能即时发现，经过日积月累影响了整条生产线的运作。那么，生产流水线设备在维护中都面临哪些问题呢？小编特意总结了一些，我们一起来一下： 1、忽略日常小问题：对日常小问题的忽略，是所有管理人员都会犯的错。比如，定期添加机油、定期检查工位等。小问题的长期积累，会给整条生产线带来非常严重的影响； 2、管理人员频繁更迭：工厂一般都会给每条生产线配备专人进行维护，但由于多重原因，生产线管理人员更迭较为频繁。频繁的更迭也导致在交接方面出现疏漏， 终导致对生产线的管理现纰漏； 3、管理人员不懂设备：在长期的维修中，我们发现很多工厂的生产线管理人员，对其负责的设备并不了解，这也就造成即使有问题产生，他们也不能及时发现。 生产线流水线作为企业生产加工的基础设施，需要通过专业的维护以及保养，来保障线体的正常运行。对于发现的小问题，要及时跟进处理，如果工厂的技术员解决不了，就需要向设备生产厂家反馈，由我们的专业安装人员进行维修。