无尘的净化设备选择指南

净化车间设备主要是用来主要是用来去除空气中的(灰尘、花粉，杂物等)，杀灭空气中的有害病毒和细菌;同时吸附并分解空气中的有害气体，来提高室内空气的洁净度，达到室内空气净化的目的，在选择净化设备时，我们应注意一下净化车间的相关事项。 1、安全性：有相关权威部门的安全检测认证，保证净化设备的安全使用。 2、适用性：根据需要净化的污染物种类选择空气净化设备，根据不同的需求选择合适的净化车间设备。 3、使用寿命：随着净化过滤工程逐渐趋于饱和，净化器的吸附能力将下降，所以消费者应选择具有再生功能的净化过滤胆，以延长其寿命，选择经过权威质量验证的产品，有质量保证。 4、净化效率：房间较大，应选择单位净化风量大的空气净化设备;例如15平方米的房间应选择单位净化风量在120立方米/小时的净化设备。不同的空间选择不同效率的净化车间设备。 5、过滤材料：好的过滤材料(如高效空气过滤器滤材)吸附0.3微米以上污染物的能力高达99.9%以上;如果室内烟尘污染较重，可选择除尘效果较佳的净化设备。高效空气过滤器能够高效地去除空气中的杂物，见效快。根据自己的需求，想要达到什么效果，什么程度的净化来选择车间净化设备。

无菌药品生产车间方案

无菌药品制造车间对生产条件的特殊要求 2.1无菌制造系统中工艺平面布置应遵循的原则无菌制造系统在生产工艺上，应对使用的洁净厂房特别加以布置设计，尤其是应着重考虑洁净工房工艺平面对无菌制造的适用性和可靠性。无论是进行无菌的粉末分装还是无菌的液体分装，都应着重解决工艺平面布置对无菌制造工艺过程的无菌保证度。首先从工房平面的布置上着眼，在厂房设施设计的层面上解决无菌操作过程的无菌保证问题。 无菌制造在洁净工房设计上应考虑的问题 （1）受污染（脏）的物料是否会与人员的流动产生交叉，形成污染？ （2）在洁净工房内布置的制造工艺平面对生产过程是否方便合理？ （3）工艺平面图中的洁净区布置，是否按照无菌制造工艺对无菌操作区和普通洁净区进行了恰当分区或隔离处理。各个生产用功能房间的布置应该按照无菌室优先布置的原则进行。即在平面设计中，各个生产功能房间围绕着有利于提高制造工程的无菌保证度、符合工艺流程与方便使用的设计原则进行分区布置。 （4）无菌制造工艺平面的设计布置还应遵循的一个重要原则是：其工艺平面应严格地体现出未经过消毒灭菌处理的物料由于工房设计布置的结果，即不可能出现（进入）在无菌操作区内。例如，不应该在无菌液体分装生产线的无菌操作区内出现含有细菌的配料原液罐，其应放在无菌操作区内进行过滤除菌。同样，经过消毒灭菌处理后的物料也不应由于平面设计布置的原因，再通过一个非无菌区而受到污染，尽管可能采取一些管理程序来克服这个缺陷，消毒灭菌处理后的物料而应该直接出现在无菌操作控制的区域内。