空压机冷干机跳机，是什么原因？
现在各工厂里面使用的压缩空气，大多都是螺杆空压机生产的。由于自然空气中难免会有水份，在运行过程中会产生冷凝水，而水对压缩空气系统的危害是很大的。除去空压机系统里的冷凝水，冷干机是 主要的设备之一。 高压保护跳机是螺杆空压机冷干机的常见故障现象，引起跳机的原因有很多，其中比较常见的有以下五点。 1）环境温度高于40℃；检查空压机的排气温度是否过高，空压机的后处理是否有效散热，使压缩空气符合冷干机处理指标。 2）机组的现场使用环境不通风；改善空压机房的环境温度，保持通风。 3）使用现场有尘埃杂质多，堵塞了散热器；将冷干机的箱板拆开，吹扫散热器的尘埃。 4）空气机的排气量不匹配；调整高压保护数据。 5）系统里面的冷凝水没有及时排出；根据实际情况调整自动排水的频率、或加长排水时间，还可手动把水排放干净。 空压机的冷干机如果出现跳机的故障现象，需要从工作原理方面入手，结合具体的故障现象，使用相应的处理措施解决。
空压系统节能有哪些方法？
面对全球气候变化与环境生态的挑战，世界各国、各行各业正积极行动起来，寻找节能发展之路。所谓节能，就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同数量、同质量的产品。 空压机作为工业现代化的基础产品，现代化的工业制造离不开空压机设备。而空压机的能源消耗十分巨大，空压机的节能是必要的。空压机的节能技术，就是为了降低其工作时的能源消耗。 变频调速控制 变频调速在空压机的应用中，可大幅度提高空压机的节能性能。依据流量传感器输出信号来调节空压机的转速，使空压机能够准确输出需要的回流量，实现高精度的流量调节，保证空压机能够安全、高效率地运行。 吸入压力调整 选择合适的吸入压力能够有效降低压缩机功效。一般情况下，吸入压力越低，能耗将越大，特别是压缩机一段的吸入压力。因此，可适当提高压缩机的吸入压力，在一段吸入中增加高效旋风入口分离器，进一步消除进气管网的阻力，在保证充足处理气量的同时获得更高的吸入压力。 压缩机段间压降降低 压缩机段间压降同样也是压缩机功耗的重要原因。为了降低段间压降，可用高效换热器代替级间冷却器，减少不必要的管路设备和弯头，同时改善操作条件，降低冷却器的结垢程度等。 管路布局优化 为了进一步降低管路内压降，需要对管路布局进行调整，提高管路布局的合理性，可使用压损来评定布局是否合理（入口压力和出口压力之间压差不超过5%）。在管路中，能够造成压损的设备主要有干燥机、冷却器、控制阀、弯头等。 日常的维护保养 空压机的日常使用和维护保养工作对空压机的节能效果也有着很大的影响。在日常使用中，要规范地使用空压机设备，做好预防性维护措施，降低空压机的故障率，保持空压机的工作性能。
