管道安装的注意事项：

1、管道安装要求严格，焊缝之间的间隔要符合管道安装的标准。短的管段应小于管，外径不小于150mm。 2、管道安装契合标准，gb50184，gb50517和sh3501提出了管道焊缝的查验管道装置批查验依据。 3、依据管道安装现场实际状况：料抵达延误，同一管道编号不能一次性完结施工状况。 4、管道安装过程中关于焊接孔一定要处理好，防止焊接孔丢掉，留下质量危险。 5、管道安装公司要严格按照国家相关管道安装的标准施工，材料使用国标，验收时需认真严谨。 管道安装基本要求： 1、管道安装过程中RPM管道可以采用对接胶合连接、承插胶合连接、承插内外胶合连接、橡胶圈承插连接、法兰连接及胶泥连接等形式。管道安装过程中 常用的是橡胶圈承插连接和法兰连接及胶泥连接。不论何种连接形式，在管道安装时应考虑温度变化引起的热膨胀和热应力。 2、管道安装过程中管道沟槽底部的开挖宽度应满足下管、回填、夯实及安装操作的要求，一般为管径加两倍工作面宽度和支挡厚度，但管沟底的宽度不应小于600mm。管道安装过程中管沟工作面宽度符合表5中规定。管道安装过程中管沟的底面要求平整而连续，不得有大于40mm的圆石或大于25mm尖角形碎石直接与管外壁接触。 3、除特殊地质与地形条件，玻璃钢管敷设要求按国家或行业现行有关管道辐射规范或规程执行。管道安装过程中沟槽是否采取支撑措施应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、外荷载条件等因素由施工组织设计确定。管道安装过程中材料质量要过关，支撑材料可选用钢材、木材或钢材木材混合用使。

安装设备都有哪些常见问题

机电设备在人们的生产生活过程中起着极其重要的作用。安装设备直接影响到企业的正常生产、经营和发展。下面我们详细来介绍下安装设备的常见问题。 一）装配不紧密 在安装设备衔接的过程中，我们必须把握好善的程度。如果连接太松，在运行过程中很容易造成设备振动，甚至会因为同频而发生系统共振。轻的话会产生很大的噪音，甚至关节严重断裂，导致生产事故；反之，如果连接太紧，就会缺乏必要的缓冲。久而久之，螺栓在机械力和电磁力的长期作用下，容易出现金属疲劳，连接过松，使得部件之间的装配松动，甚至造成安全事故。 如果压缩不紧，接触电阻就会增大，容易产生热量，导致通电时接触面氧化，从而导致电阻增大的恶性循环。如出现严重过热，应熔断连接，造成接地短路和断开事故。 二）产生噪声振动 机电设备种类繁多，大多以“动”为特征，这就决定了容易产生振动，从而导致噪声污染，甚至可能对人们的正常生产生活产生不利影响。这些设备运行时需要很大的功率。而且由于旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰动力，设备部件会产生强迫振动，通过设备底座、线路、管道等建筑物的连接部位产生振动和噪音，以固体声和空气传播的声波的形式向周围空间辐射噪音，从而影响人们的生产和生活。这个问题的主要原因是: 首先是泵转子不平衡，轴承间隙大，转子与定子摩擦，转子与机壳同轴度差，都是机械问题。 其次，安装设备电机转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。