简述洁净车间一旦受到粒子污染该如何解决

洁净车间的浮游微粒子浓度，使用高效过滤器即可容易达到零水平，实际的生产现场由于作业者、机器、周边机械的发尘及基板运送时所接触的零件材料的发尘等，在制造品周边扬起了少许的微粒子，因而造成了元件清洁面的粒子污染。 想要在洁净室内不携入微粒子的方法有：作业员进入洁净室前，机台、零件携入前应进行清洁处理;进入洁净车间的人员在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等。通过风淋室时利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后，才能进入洁净室。机器及材料带进洁净室前，应尽可能在密封状态下带进洁净室前室保养后用超纯水擦拭，经风淋室吹淋后才进入洁净室。洁净室中须全程穿戴密闭式安全帽及佩戴附有排气用小型于腰间。 若能彻底实施不携入技术，洁净室内的洁净度就可以维持。但现实中人和物品的频繁出入及制造机台的掣动，在广大的洁净室内要有完全洁净度是不可能的。因此洁净车间的不储备技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。通常已发生的微粒子会依据重力及静电吸附力而停留在周边的物体表面。突发性的振动及不稳定的气流会使这些累积微粒在空气中再度扬起，增加了重大微粒子污染的危险性。

机电安装施工安全应注意以下方面：

一、交叉作业问题建筑工程建设中，机电安装施工中，经常回涉及到相互交叉作业，主要指与土建和装修工程之间的交叉作业，若在施工中不能妥善地处理交叉作业问题，容易造成前后施工工序不能有效衔接，对施工进度、效率产生严重的影响。在此情况下，有必要与业主、承包商以及土建方进行协商和沟通，加强合作，适当调整工序，以保证不耽误工程施工进度。 二、暗布敷线管管理问题机电安装工程中，常常会涉及到需从楼板上下引牵暗布敷线管这一问题，因而在墙面施工时，就要仔细审核施工图纸，对终端线盒进行准确定位，结合相应的施工文件、业主要求实施规范化的施工操作。 三、电气管线管理问题电气管线数目多，且线路多比较长，因此在电气管线安装工作中，要整齐规划电气管线，对其支架的稳定性和牢固程度进行检查，尤其要注意其线管弯曲半径、电缆管半径是否符合相关标准，检查关口边缘是否光滑和构成喇叭状，并在电缆作业结束后，还要注意密封保护。 四、工程量大且配合面广建筑工程具有复杂性、系统性的特点，在一个工程项目中，常常会出现土建施工、装修、机电施工同时进行的情况，此时，机电安装工程需要与多个项目方进行配合施工，同时需要更多的专业人才，并且涉及到多个专业，工程量也随之增加。 五、机电安装工程中的施工技术问题（一）图纸会审在机电安装施工开始前，需对施工图纸进行严格的会审，对施工项目、要求进行全面的了解，并仔细分析有无差错和问题，做好对应的记录，并指出和修正，尽可能从源头上控制施工可能出现的差错。图纸会审的重点包括：机电施工平面图和土建平面图有无不相符的地方；具体机电设备的位置、大小和尺寸是否符合相关要求，平面图与配电系统图间导线的数目、直径有无误差。与此同时，还需对图纸内容是否达到了有关质量标准和技术要求、有无完善的安全用电措施等具体细节进行检查。 （二）电箱安装配电箱和配电柜的安装一般安排在土建地面施工结束后，在具体安装施工中，需保证安装的位置准确、切口平齐及相关部件齐全。对于暗式配电箱，其箱盖应该贴紧墙面，经汇流排接零线，同时检查有无绞接情况出现，设置清晰的回路编号，当回路数量过多时，使用辅助工具将其绑扎成束，保证盘内外干净整洁。 （三）电缆敷设电缆敷设是机电安装工程中覆盖面较广的一类施工分项，在正式敷设前，需对电缆型号、规格和性能进行检查，保证其规格和型号能够符合设计要求，外观完整、潮湿合格且具备良好的绝缘性能后，才能将其投入使用。而为了保证电缆日后能够持续投入使用，还要进行电缆绝缘测试，保证封端具有较高的严密性。在施工时，在分别布设低压电力、强电控制电缆以及高弱点电缆时，需遵循自下而上的原则，当电缆与控制电缆为同侧支架施工，则需将力缆置于控缆之上。同时，还要严格按照安装工艺流程，选择专业技术人员制作支座电缆的终端头、中间接头，保证其剥切到制作过程是连续的，以防发生受潮，对电缆性能和质量产生不利的影响。