10万级无尘车间建设及换气要求

什么是10万级无尘车间通俗意义上来讲10万级无尘车间是指工作车间里面每立方米的微粒控制在10W以内。具体来讲，10万级无尘车间标准就是从行业标准上来说可以理解为洁净度方面的标准，一般的洁净度等级划分通常有10级，100级，1000级，10000级，100000级，300000级。10万级无尘车间的洁净度仅高于30万级。 在建设10万级净化车间时，要求做好如下几个方面： (1)空调末端加高效过滤器。高效过滤器是过滤效率很高的器械，可以过滤微米级别的微粒。在空调末端加高效过滤器，空气都是经过过滤之后，再排入车间内。 (2)保持好车间正压。洁净新风排入后，在气流的作用下，带走室内的污染微粒，从回风口排出。洁净新风量大于会风量，室内便形成正压，这样室内的洁净度逐渐提高，越来越高于室外，为了防止室外污染气体流入，要一直保持室内正压。 (3)车间内部做好防尘处理。车间的墙面、地面、天花板等做好装饰装修处理，采用符合不易产尘、不易吸尘、防静电等要求的材料来装修，防止室内起尘。 从换气次数角度上来说，10万级无尘车间要求： 100000(10万)级要求每小时换气18-25次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。 而1万级及千级换气次数多： 10000(1万)级别要求每小时换气25-30次，完全换气后空气净化时间不超过30分钟。 1000(1千)级别要求每小时换气40-60次，完全换气后空气净化时间不超过20分钟。 在使用时，10万级无尘车间要求：落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档;作业员上下班前10分钟将各自工位环境进行清洁处理(含加班时间)，由主管级人员不定期审核确认;车间标准温度：21℃-25℃，湿度：50%-70%，每天要有温度表记录。 无尘车间、净化车间应用于食品生产领域，有助于优化食品生产流程，提高食品质量，包括保质期、口味等。

食品厂无尘净化车间的等级要求

食品厂建设无尘车间、净化车间，可有效减少生产出的产品变质长霉，延长食品保质期，提高生产效益。胜熠达提醒，食品无尘净化车间需要达到十万级空气净化标准。 什么是十万级无尘车间呢?简单来说，就是车间每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数不大于352万个，空气中粒子数越少，就意味着灰尘和微生物数量越少，空气越无尘。十万级无尘车间还要求车间每小时换气需达到15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。 无尘净化车间 一般食品厂无尘净化车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。 1、一般作业区(非清洁区)：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。 2、准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间(拆包间)、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。 3、清洁作业区：指卫生环境要求 ，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品裸露的处理区域，食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。 食品厂无尘净化车间建设在选址、设计、布局、建设和改造时应 大限度避免污染源、交叉污染、混料和差错的发生。厂区环境整洁、人流和物流走向合理。应有适当门禁措施，防止未经批准人员的进入。生产过程中发生空气污染较为严重的建筑，应建设在厂区常年 多风向的下风侧。相互有影响的生产工艺，不宜设在同一建筑物内时，各自生产区域之间应有有效的隔断措施。