风淋室的操作方法

(1)更换高效率设备的情况下要分外留意，而且安裝的时候一定要依据设备上的标识开展恰当的安裝，要确定好密封性能良好，防止发生渗漏的现象。 (2)依据具体的使用操作情形定期将当中的过滤设备取下清理、维护保养。 (3)当更换、清理等一系列的举措都使用过以后如果都还没解决得话，那么就表明当中的高效空气设备发生了阻塞的现象，也应当立即更换。 (4)使用操作技术专业的仪器设备定期检测设备的各类技能指数，假如发觉不符的现象要立即开展处理。 (5)安裝结束以后一定要确定过滤设备的外框沒有漏水的现象，用浮尘颗粒计数器对其开展测漏的检测，做到相对的性能指标以后即可使用操作。 (6)假如发觉设备的风力缩小得话，应当 查验初效气体设备的表层是不是有变黑的现象，如果有得话就表明过滤设备中累积的尘土早已许多了，因而提升了运作的摩擦阻力，这个时候应当拆下来设备开展清理或更换。 二、风淋室常见问题 (1)针对不锈钢风淋室的门也不可以忽略，必须开展定期的维护保养，关键留意当中的智能密码锁是不是两者之间锁孔指向。 (2)定期对不锈钢风淋室中的电气设备路线开展定期检查检修。 (3)要留意不锈钢风淋室的使用操作溫度不可以超出50℃，并且禁止用火。

洁净厂房的防火设计要求

随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，其防火设计不容忽视。一般来说，新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求，但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室（区）的特殊性，在防火设计上也有一些特殊的要求。 一、火灾危险性分类 洁净厂房内生产工作间的火宅危险性应符合现行国家标准，《建筑设计防火规范》（GB50016—2014）的有关规定，《洁净厂房设计规范》（GB50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙、丁、戊五类。洁净厂房内，当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火宅危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。 二、建筑材料及其燃烧性能 洁净厂房的耐火等级不应低于二级。 1）洁净室的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h。 2）在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6h。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。 3）技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1h。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。 4）洁净厂房的地面材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB222—1995）的规定，装修材料的烟密度等级不应大于50，材料的烟密度等级实验应符合现行国家标准《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》（GB/T8627—2007）的有关规定。