食品净化车间如何进行设计

食品生产的卫生安全一直是一个十分重要的问题，病从口入，如果加工的食品卫生不能达标那么大家的健康安全都得不到保障了。食品净化车间是一般食品加工厂商都会配备的专业设施，为的就是生产出卫生和品质都有保障的合格产品。那么，食品净化车间如何进行设计呢？我们一起来看一下吧。 1、车间结构方面 从车间结构方面看食品净化车间以钢筋混凝土或者砖混的结构为主，这样比较安全牢靠，再根据具体的生产要求做一些调整和设计。 2、车间布局方面 车间的布局要合理，既要符合生产环节的衔接和交互,又能保证加工过程中的防尘防疫工作得以实施，要坚决杜绝在生产过程中出现交叉感染或者二次污染。 3、车间的地面、墙体门窗装潢 食品净化车间的地面要做到防滑、易清洁打理，不容易积水，要平坦开阔。门窗的设计要合理，便于光线采集和进出。整个车间的地势能够做到高于厂区其他地方，由此避免地势过低污水倒灌。 4、水管设计管理 水管包括供水系统和排水系统的管道，都要采用不生锈的材料制作。排放秩序一致有序，并且管道通畅开阔，不能出现不平坦和裂缝，以免污染车间环境。 5、车间温度控制 食品净化车间的温度应该统一调节，根据加工的食品种类按需设定，以保证食品的新鲜和健康。 除了以上几点还有许多值得注意的地方，这里就不一一说明了。食品净化车间重要的是使用时的管理和相关制度的遵守，井然有序不违规处理才能制作出合格的优质食品。

净化车间施工节能措施的三种方法

节能是我国可持续发展战略中的重要能源政策。但是，长期以来净化车间设计中针对的主要矛盾是微粒，而节能这个重要问题一直未引起高度重视，因此造成了一味的追求净化效果而忽略了节能减耗的问题。随着我国GMP达标药厂的净化车间建设规模迅速发展与扩大，从药厂净化车间设计上采取有力措施来降低能耗，节约能源，已到了刻不容缓的地步。而且从建筑布局、工艺条件上采用先进的节能技术和措施，可有效地降低能耗和药品生产成本。具体的操作形式和措施有一下几点： 一、设计合适的车间形式 净化车间施工时以建造单层大框架正方形大面积厂房较好。其显著优点是外墙面积较小、能耗低，可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。另外，可控制和减少窗墙比，加强门窗构造的气密性。 二、设置隔热层等构造 在有高温差的无尘车间设置隔热层，围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造，建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板;在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室：这些措施均能达到节能的目的。 三、减少洁净空间体积 洁净空间的减少，意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。无尘车间每平方米耗能是普通空调办公楼的10-30倍。若减少洁净体积30%，可节能25%。又由于1万级洁净区电耗是10万级的2.5倍，因此，企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽可能的努力减少净化车间面积，特别是 别无尘车间的面积，同时，应使洁净度要求高的无尘车间尽量靠近空调机房，以减少管线长度，降低能源的损耗。