空压机运行中的问题
空压机的普遍使用与应用范围的广泛，让企业的生产制造得到了巨大的发展与提升。与此同时，空压机运行中的问题也慢慢地被发现了。 空压机的运行问题是不可避免的，运行时间越长、使用工况越差，其发生的概率就越大。就出力低能耗高、运行状态不佳、运行维护高等三方面，对企业而言，所带来 直接的就是成本的逐渐增大。 出力低，能耗高 很多企业用空压机出于节约的考虑，设计不合理，导致空压机的压缩能力低于设计值，尤其是夏季载荷升高时输送量将明显下降，由于散热能力有限，使得生产线其他设备不能满荷运行，降低了生产效率。 机组运行状态不佳 这个问题主要表现在压缩机运行周期难以满足设计要求、夏季运行不稳定、故障多等方面，一些压缩机设备长期运行，机械、电器和仪表等构件故障多发，采用事后维修的方式难以实现机组长时间无故障稳定运行，容易出现故障，导致压缩机停机，影响生产安全。 运行维护高 旧空压机的维护费用很高，两机并行时，两组压缩机都要备用一套故障多发件，双备份成本，同时也造成了一些备用件的储存和浪费。配件的质量是 重要的，其质量的好坏，直接影响机组的运行。
螺杆空压机消耗品之润滑油
螺杆式空压机的空气过滤器芯、油过滤器芯、油气分析器芯和润滑油，虽说是经常更换的消耗品、亦是易损品，但其在螺杆空压机系统中担当着十分重要的作用。 润滑油，对于油润滑螺杆空压机来说，就类似于人体中的血液一样重要。因为在螺杆空压机中起着润滑、密封、冷却、降噪、有利于油气分离等重要作用，因此螺杆空压机对润滑油有着严格的使用要求： 1）不与介质起化学反应； 2）频繁经受加热、冷却，并能保持适当的粘度； 3）抗乳化性能要好； 4）高温抗氧化性能要好。润滑油在压缩机机头内以喷雾状充分与含氧浓度很高的压缩空气在高达100℃的温度下充分混合；如今市场上螺杆空压机的润滑油主要是一般矿物油、半合成油和合成油几类；一般矿物油使用寿命在2000小时以下，大部分的空压机及厂家都不选用，因为很容易产生积碳。 空压机润滑油的选择取决于压缩机的结构类型、工作参数及气体性质等多种因素，不同的因素决定了对润滑油类型的选择。
