怎么确定是否需要低压机？
空压机是一种用以压缩气体的设备，被广泛应用于各行业的生产制造中。空压机是将机械能转换为气体压力能的装置，即让空气含有压力，常用压力一般为7-8kg。 而不少的行业如陶瓷、玻璃、纺织、化工等所需的压缩空气工作压力比较低。在之前是使用加装减压阀来实现的，但这将造成巨大的能源浪费。低压机的出现和应用正是为这些低压行业量身定做的，并且还符合国家节能减排的政策。 那么什么是低压机呢？一般来说，排气压力小于5kg的空压机都称为低压机。 低压永磁变频螺杆空压机EPML系列，采用专用低压机头、定制低压阀件。排气蝴蝶口经过特殊优化设计，使主机的额定排气压力与用户的使用压力一致，也即主机刚将空气压缩到使用压力时即开始排气，不经过膨胀减压的过程，节约20%-50%的电力。 在相同的电机功率下可大幅度增加压缩空气的产气量。功率不变，压力越低，排气量越大。用户到底需要多大的空压机，通常都是根据空压机的压力和排气量具体来定的。
掌握空压系统节能方法
空气动能如今作为二大动力能源，被广泛应用于各行业的生产制造中。空压机设备的使用广泛，其存在的问题现状更加需要重视。空压机系统中的主要问题为能源浪费、耗电量大等，治理压缩空气系统中的能耗问题，可避免造成巨大的损失。 治理泄露 工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%，所以节能的首要工作是治理泄露。所有的气动工具、软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar的压力下，一年损失差不多4000元。检查空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。 压降处理 管路各段设立压力表，一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar。更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。每提高一公斤压力多增加7%的能耗。 集中控制 空压机集中联动控制，可以避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升，造成输出空气能源浪费。 降低进气温度 因一般空压机站内部温度都高于室外，可考虑室外采气。做好设备维护清洁，增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质等，减少能源损耗。 采用高效压缩机 针对变工况，采用高效的永磁变频螺杆式空压机，利于节能。目前，国内 的高效永磁变频螺杆空压机，其永磁电机比一般的电机节能10%以上；具有恒压空气，不会造成压差浪费；用多少气产多少气，不用加卸载等优势，比一般的工频空压机节能30%以上。 评估用气设备压力需求 在保证生产的情况下应尽量调低空压机排气压力，很多用气设备只需要3~4bar，压力每降低1bar，节能约7%。
