无尘室是以实现洁净空间为主要目标的车间。想要建立和维护室内的洁净等级，在设计、施工和运行管理时需要满足一下几个方面。先从根源上抓起做好防止微粒进入室内的准备。其次，要防止微粒的堆积。需要定时定期的进行清扫设备和定期的打扫微尘。再有就是需要高效且迅速的排除室内的微粒，保证室内的等级。 为了能从根源上抓起做好防止微粒进入室内的准备，我们需要做到以下几点：一、无尘室采用无污染或者低污染的生产设备、建筑装饰材料、工作的设施等。二、加装高效过滤器，其作用是为了净化空气中的微粒。同时我们在使用中也需要注意高效过滤器在安装密封设置时，避免杂质气体混入。降低室内的洁净等级。为了防止操作人员和设备进入室内，从而带入微粒。任何人和物品在进入室内前需要经过净化设备。这样才能保证任何其他情况微粒进入室内。 我们还可以利用高效过滤的空调系统来排除无尘室的微粒，可以通过某些手段来排除室内的微尘。为了保证足够的换风量和合理的气流组织来实现微尘的排除，气流组织首先要考虑室内工艺设备和发尘点的位置等实际的情况。

无尘车间中所使用的保温材料，应符合防火规范要求，还应满足净化工程无尘车间的要求，即保温材料及胶粘剂均应采用不燃材料或难燃材料，位于无尘车间内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料，在下列场合必须使用不燃绝热材料： 无尘车间 1、加热器前后800mm的风管和绝热层。 2、穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。根据上述要求，在无尘车间中，应用较多的是橡塑保温板、复合硅酸盐保温板，阻燃自熄型聚苯乙烯保温板由于达不到消防要求而使用受限。在此需要强调的是，当输送的空气温度小于环境温度时，由保温结构内外壁之间的温差而产生水蒸气分压力差，致使管外空气中的水蒸气在此分压力差的作用下，随热流而渗人到保温材料内，并在其保温结构内产生凝结水现象，导致保温材料的保温性能降低，甚至保温结构开裂、保温材料发霉。 因此，在保温层外设置防潮层是必要的，当输送的空气温度大于环境温度时，保温结构一般不设置防潮层。保温材料选用闭孔结构，有助于防止水蒸气渗透。例如复合硅酸盐保温板，其防潮层为液态膏体，风淋室施工后无接缝。防潮效果好，但价格偏高。 对于粘贴型保温板，施工的关键是裁料准确，拼缝严密，在法兰连接处应拼接紧密，且在其外侧再粘贴保温条，以防在法兰处形成冷(热)桥。在除法兰以外的其他拼缝处，应采用胶带密封防潮，粘胶带的宽度不应小于50mm。 对于穿过无尘车间的管道，在保温层外还应安装非标钣金金属保护壳。 采用不锈钢薄板，咬口应严密平整，以防积尘滋菌。 复合硅酸盐保温板施工时，先将配套的膏体材料直接涂抹于保温板上，厚度为2.5mm,将涂布膏体的板材直接粘贴于管道接头。用同样的办法，分层粘贴，直至达到设计要求的保温层厚度后，表面再用膏体材料抹光即可。表面干燥后，就可进行特殊要求的处理。