电子生产操作流水线为实训需求定制

1.电子装配流水线采用变频调速传动线；传动动力选用国际知名品牌优质电机及变频器，速度可根据客户要求定制；传动带为厚3.0mm,宽60cm的防静电绿色PVC精益，精益中心带导向有效防止精益跑偏；传动辊筒选用碳钢（镀锌、镀铬）或不锈钢材质，链条传动形式；传动部分带保护罩封闭，保证其运行安全并易于维修。 2.每条生产流水线有20个工位（双排单工位，每排10个工位），每个工位长0.8—1米、台面宽度0.5米，配M8~M16可调支脚，可调±20~50mm，生产流水线总长11米。每个工位设有上层搁物台。 3.每个工位均配备30W飞利浦日光灯（设独立控制开关）、工艺看板（用来夹放资料）、仪表台（能安全放置函数信号发生仪、示波器，直流电源等仪器）、电源插座（每工位配优质两位三插插座，插座电源设有独立控制开关——继电接触控制）。 4.生产流水线带有电源柜，电源柜的输入电源为三相四线380V±10%50Hz， 大电流20A，可以提供20台实训台的电源；且具有三相电源指示、漏电保护功能，使用安全可靠。 5.工作台支架选用40*40优质铝材制作，专用角接连接，端面加封盖，沟槽用卡条密封；工艺看板由铝合金型材框架、绿色底面亚克力板、透明表面亚克力板构成；工作台板选用18-20mm贴面用防火、防水、耐磨的高密度板制作，四周包边，表面贴2mm绿色防静电胶皮。 6.每个工位配备一个工具柜，工具柜两层隔板，能存放相关的资料及实训线路板、实训套件工具等物品。 7.每个工位配置风管、吸烟口、一台顶置上海永升风扇（有独立控制开关）。

流水线日常保养知识

1、经常开机检查设备，查看设备运行是否正常，如有异常处应该及时的通知相关人员处理、维修； 2、设备保持清洁，不锈钢零部件表面,保证机器干净美观； 3、经常检查设备上的零部件是否紧固，以保证设备正常的使用； 4、保证机械设备的环境是干燥的，设备下避免有积水的现象，如有积水应该及时处理干净； 5、加热管系统的维修与保养 6、每隔一个月左右检查机械是否有龟裂现象，如有此现象应该停机并及时的修复；每隔1个半月清洗一次加热盘管管身.以避免散热管表面沉淀物过厚而影响传热。 二、长时间停机前的设备保养： 1、如果设备计划要长期的停机存放，生产线设备上所有的轴承应该注射黄油，用以防锈； 2、同样需要存放环境的干燥，避免有积水； 3、所有马达用保鲜纸包好保护； 4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈； 5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护； 6、所有管路内的药水全部清放干净； 7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净； 三、长时间停机后,重新开机前的设备检修 1、拆除停机时零部件上所缠的保鲜纸； 2、检修所有马达接线盒内接线头的接触情形,电线老化的要更换； 3、检查减速机内润滑油情况； 4、检查所有轴承的润滑情况并酌情考虑是否要加注黄油； 5、检查吊车上胶轮轴承的润滑情况并酌情加黄油； 6、检查机台上喷油零部件,油漆老化脱落的部位,酌情考虑是否要重新喷油补漆；