无尘净化车间装修要求

无尘净化车间它能够达到的标准是室内的微粒子，有害空气，细菌以及污染物控制在可控范围之内。简单来说，比如说微粒数要控制在一个等级之上，因此将这种车间分成了十万级，万级，千级，百级等等洁净标准类型。那么，对于无尘净化车间来说，在装修的时候都有哪些具体的要求呢？下面简单介绍一下。 1、空气密封性要好 为了能够准确的控制空间内的微粒数，要求空气密封性一定要好。所以基本上这种车间采用的都是封闭式的装修方式。 2、卫生无死角 像一般的空间装修一定会存在卫生死角的地方，这样一来会不便于打扫，而对于无尘车间，必须要做到无死角装修。 3、耐压力不起尘 在装修材质上面的选择一定要选择内压力不起层的材质类型，这样才能够便于控制室内环境。 4、容易清洁 无尘净化车间还要达到容易清洁，不容易发生霉菌和长菌的条件。 无尘净化车间装修要求就为大家介绍到出来， 提醒大家，正常情况下无尘净化车间一定要定时定点的对环境做消毒，所以，可能会要求室内材质具有一定的防腐蚀和防紫外线照射的要求。

电子净化车间有哪些需要注意的事项

无论是电子净化车间，还是食品化妆品、制药净化车间，在日常维护中都需要做好需要注意的一些事项，那么，这里我们主要讲电子净化车间需要注意哪些事项。 一、人流 1.人员净化： 2.洁净室入口宜设空气吹淋室。当不设空气吹淋室时，应设气闸室。 3.单人空气吹淋室，应按 大班人数30人设一台。洁净室人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设单向旁通门。 4.空气吹淋室的进、出门不得同时开启，应采取连锁控制措施;5.空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，宜设气闸室。 洁净生产厂房 二、物流 1.洁净室内的设备和物料出入口，应独立设置，并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。 2.物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。 三、静压差 3-1、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa。 3-2、洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa。 3-3、洁净室与室外的静压差应大于10Pa。 四、净化原理 气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化车间目的。 五、结构材料： 1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。 2.地坪：可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪。 3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。 4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。 六、净化参数： 1.换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。 2.压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s。 3.温度冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃。 4.湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。