食品净化车间风淋室如何去维护

维护风淋室，有必要根据实际使用情况确定清洗频率。例如，前过滤器可通过水洗或真空清洁进行清洁，通常三个月即可更换。如果每年对主过滤器进行2至4次测试，则清洁车间应基于风速值或压力测量值。决定是否应更换设备。具体可以包括： 1.根据实际使用情况，定期拆卸一次空气过滤器中的过滤材料进行清洁。2.当发现风速较小时，首先检查一次空气过滤器的表面是否为黑色。如果为黑色，则表示预过滤器中的灰尘更多，并且阻力增加，也就是说，应卸下主空气过滤器。清洁或更换无纺布。3.更换或清洁无纺布后，如果无法提高风速，则说明高效空气过滤器已被堵塞，阻力增大，应更换高效空气过滤器。4.更换高效空气过滤器时，您需要卸下喷球板，卸下高效过滤器，然后根据原始的高效过滤器规格更换新的高效空气过滤器。安装时，请确认高效过滤器上的箭头标记，并且箭头应指向气流方向。并确保密封良好，防止泄漏。5.更换高效过滤器后，有必要确认机架没有泄漏，并适当使用粉尘颗粒计数器进行检测，达到技术指标后才能正常运行。6.定期检查和维修电路。如果有任何故障，请参考电气原理图进行维修。7.定期维护门，以使电子锁与其锁孔对准，以防止锁销卡住。

洁净厂房的防火设计要求

随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，其防火设计不容忽视。一般来说，新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求，但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室（区）的特殊性，在防火设计上也有一些特殊的要求。 一、火灾危险性分类 洁净厂房内生产工作间的火宅危险性应符合现行国家标准，《建筑设计防火规范》（GB50016—2014）的有关规定，《洁净厂房设计规范》（GB50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙、丁、戊五类。洁净厂房内，当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火宅危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。 二、建筑材料及其燃烧性能 洁净厂房的耐火等级不应低于二级。 1）洁净室的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h。 2）在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6h。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。 3）技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1h。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。 4）洁净厂房的地面材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB222—1995）的规定，装修材料的烟密度等级不应大于50，材料的烟密度等级实验应符合现行国家标准《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》（GB/T8627—2007）的有关规定。