






空压机五大阀件作用及对应故障处理
无论何种品牌的(进口/国产)喷油空压机,其压缩工作原理是相同的,各阀件的功能也大致相同。如果能够透彻的了解到每个阀件的设计作用及工作原理,将对空压机常见故障解决给予一定的支持和帮助! 喷油空压机五大阀件是:卸荷阀、 小压力阀、断油阀、单向阀、温控阀,下面逐一解读各阀件功能及故障处理。 一、卸荷阀 1功能: 当用气量发生变化时,进气阀通过控制系统来调节阀体的打开程度来匹配用气量,它是控制空压机产气和不产气的阀件。 常见对应故障: 1、空压机不加载。此故障控制面板显示(无报警;运行状态‘加载’;喷油压力很小或‘0’;机头出口温度<70C°)可以断定机组不加载。问题出在卸荷阀本体、控制回路、加卸载电磁阀等部位,需逐一检查排除故障。 2、空压机不卸载。此故障控制面板显示(无报警;运行状态‘卸载’;喷油压力升高>4;机头出口温度>80℃)可以断定机组不卸载。问题出在卸荷阀本体、控制回路、加卸载电磁阀等部位,需逐一检查排除故障。 二、 小压力阀 2功能: 1、 小压力阀的开启压力为4bar左右,确保油缸内的压力在空气输出时不低于这个 小压力,以免空气流速过快导致油气分离器的分离效果降低。 2、机器启动时油缸内建立一定压力,保障润滑油循环并对控制回路提供初始的控制压力。 3、具有单向阀作用,防止管网压缩空气回流到机器内部。 常见对应故障: 1、运行时油缸安全阀喷气。此故障是因为 小压力阀未打开,导致油缸内压力过高,安全阀泄压保护。 2、运行时电脑出现马达过载保护。此故障是 小压力阀未打开,导致油缸内压力过高,主电机负荷加重,电流增大,热继电器保护停机。 3、空压机启动失败。此故障是 小压力阀逆止关闭不严,导致管网压缩空气回流,使油缸内产生一定压力,造成机组无法启动。空压机在启动时,控制电脑检测到油缸内有一定压力时,机组将无法启动。 4、空压机卸载时油压偏高。此故障是 小压力阀关闭不严,机组卸载时管网压缩空气回流,使油缸内压力升高导致油压升高,机组能耗增加。 三、断油阀 3功能: 空压机开机后断油阀打开,把经过油过滤器的润滑油注入主机,停机后断油阀关闭,切断供油。 常见对应故障: 1、开机后迅速高温跳机。此故障是断油阀未打开,润滑油无法喷入机头内,需检查保养断油阀。 2、空压机高温报警。此故障是断油阀未完全打开,喷入机头润滑油量不够,需清洗保养断油阀。 3、突然停机时润滑油返喷到空滤内。此故障是机组突然停机时,断油阀关闭滞后或关闭不严导致,需清洗保养断油阀。 四、单向阀 4功能: 主机压缩后的油气混合物单向输送至油缸内,防止突然故障停机时缸内油气混合物返喷到机头内,导致转子反转。 常见对应故障: 停机时油气混合物返喷到空滤内。此故障是机组突发停机时单向阀卡死或损坏导致,需清洗保养单向阀。 五、温控阀 5功能: 1、温控阀芯通过热胀冷缩原理,伸出及收缩来调节阀体和壳体间形成的油道变化,控制进入油冷却器润滑油的比例,保证转子温度在管制范围内。 2、温控阀是控制机头出口温度不小于68℃的原件,当油温低时温控阀关闭,润滑油不经过冷却器直接喷入机头迅速加温,使机头出口温度迅速升高,防止压缩空气中冷凝水在油缸内产生。

空压机排气含油份怎么办?
在一些比较特殊的生产行业中,对螺杆空压机排出的气体有比较高的要求,特别是纺织企业与食品行业,基本上都要求压缩空气的含油量特别低,基本做到无油的压缩空气。那么当螺杆空压机排气带油的故障发生时,我们该怎么解决这个问题呢?小编我带大家来分析一下排气带油故障的主要原因: 1、油气分离芯子出现损坏;2、回油管路出现故障;3、系统压力控制过低;4、 小压力阀失效;5、压缩机内加入的冷却油过多;6、冷却油质量不合格; 在知道了造成压缩空气含油的故障原因后,才能知道如何去处理故障,下面介绍一些常见故障解决办法。 01、油分离芯子损坏问题 油分离芯子损坏是一种常见现象,所以在螺杆式压缩机的运行前需对设备进行检查,在使用过程中应严格的按照操作规程进行,在使用后应定期的对设备进行保养。发现油分离芯子有破损和穿孔现象,应及时进行更换,保证设备的正常运行。 02、回油路出现问题 在设备运行过程中,如若遇到回油路堵塞,需先检查分离器的压降,如压降无问题则需对油分离器芯子进行清洗,如果油分离器芯子出现断裂则必须及时进行更换。 03、系统压力控制过低问题 对于操作人员,应当熟悉设备的控制压力,当发现问题时要降低系统的负载,使得系统压力达到额定的工作压力进行。 04、 小压力阀失效问题 在实际的操作中,如若发现 小压力阀失效,那么必须对其进行更换,待更换完成后再进行工作。 05、压缩机加入冷却油过多的问题 在给压缩机添加冷却油时应先了解设备应加多少冷却油的理论值,对冷却油的添加应有专人负责,一般应控制在视镜的中部以下。 06、冷却油质量问题 对于冷却油的添加应严格按照设备对冷却油的要求进行添加,因为不同的设备对冷却油的要求是不一样的。添加后应记录添加时间,待冷却油达到使用期限后,就应按时将其换掉。对添加冷却油的质量是否合格应严格把控,杜绝添加不合格的冷却油。


